铝材喷涂简易前处理（铝材喷涂工艺流程）

摘要： 2、铝牌、铝合金金属表面喷漆,漆膜会掉，要在喷漆前如何处理?...

本篇目录：

• 1、铝材涂装前表面处理得工艺流程是怎样的?
• 2、铝牌、铝合金金属表面喷漆,漆膜会掉。要在喷漆前如何处理?
• 3、铝合金喷漆前的处理方法

铝材涂装前表面处理得工艺流程是怎样的?

铝材料喷涂前处理处理流程如下：预脱脂→脱脂→水洗I→酸洗→水洗II→中和→水洗III→表调→磷化→水洗IV→钝化。气宗预脱脂和脱脂是用专门的脱脂液，酸洗是用稀盐酸，磷化使用的磷酸盐。

铝及其合金表面处理通常情况在喷涂之前的一道工艺为前处理清洗：高远推荐流程为：除油脱脂→水洗→水洗→去氧化膜→水洗→水洗→钝化（皮膜）→水洗→水洗→烘干。

铝单板喷涂前处理是：铝单板喷涂前处置的技术流程许多，可依据具体情况，如厂房条件即空间方位巨细、工件原料(冷轧板、热轧板、镀锌板、铝合金、玻璃钢等)、工件外表情况(锈蚀、防锈油、杂物)、出产批量、质量需求等挑选。

常用的铝材表面处理工艺有：阳极氧化、电解着色、电泳涂漆、粉末喷涂、氟碳漆喷涂、仿木纹转印、拉丝处理，亚光处理、染色处理等。

铝牌、铝合金金属表面喷漆,漆膜会掉。要在喷漆前如何处理?

铝合金金属表面经过氧化处理后就可以喷漆了，易拉罐上面都是如此处理的。采用化学氧化处理：无水碳酸钠3％，无水铬酸钠5％。工作温度90～100℃，处理时间3～5分钟。

将金属底涂以1：2-3的比例开稀；喷涂3-5μm后用60°- 70°烘烤约3-5分钟；喷涂油墨或者油漆；进行附着力测试。

同时材质的原因，在喷漆或者刷漆前需要处理基础，不然容易出现掉漆的现象。底材处理铝合金底材应进行打磨、氧化等处理。

你提的问题太笼统了，不知道你的铝板有什么样的要求。

对磷化膜进行干燥处理，可起到两个方面的作用，一方面是为下道工序涂漆作准备，以除去磷化膜表面的水分，另一方面是进一步提高涂装后膜的耐蚀性。

铝合金喷漆前的处理方法

底材处理铝合金底材应进行打磨、氧化等处理。表面应进行除锈、除油，并保证清洁干燥无污物，把灰尘除净，填平，方可进行喷漆或者刷漆，且喷涂前要保证底材的干燥。

铝合金金属表面经过氧化处理后就可以喷漆了，易拉罐上面都是如此处理的。采用化学氧化处理：无水碳酸钠3％，无水铬酸钠5％。工作温度90～100℃，处理时间3～5分钟。

铝材料喷涂前处理处理流程如下：预脱脂→脱脂→水洗I→酸洗→水洗II→中和→水洗III→表调→磷化→水洗IV→钝化。气宗预脱脂和脱脂是用专门的脱脂液，酸洗是用稀盐酸，磷化使用的磷酸盐。

与金属原子间形成化学键，通过封闭金属缩层形成与面漆的附着力。金属底涂剂的使用方法：将金属底涂以1：2-3的比例开稀；喷涂3-5μm后用60°- 70°烘烤约3-5分钟；喷涂油墨或者油漆；进行附着力测试。

铝材喷涂前处理的工艺流程很多，可根据具体情况，如厂房条件即空间位置大小、工件材质（冷轧板、热轧板、镀锌板、铝合金、玻璃钢等）、工件表面状况（锈蚀、防锈油、杂物）、生产批量、质量要求等选择。

你提的问题太笼统了，不知道你的铝板有什么样的要求。

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