铝材的氧化上色（铝材氧化上色后如何判断有没有上膜成功）

摘要： 5、铝型材氧化着色颜色不一致是什么原因?...

本篇目录：

• 1、常见的工业铝材上色选择什么方式?
• 2、铝制品加工厂氧化着色过程常见缺陷改善方案
• 3、怎么样给铝材上颜色?而且不掉色?
• 4、铝型材氧化上色的过程是什么?
• 5、铝型材氧化着色颜色不一致是什么原因?
• 6、铝壳能氧化成什么颜色?好多都是黑色和银白色的呢?

常见的工业铝材上色选择什么方式?

1、铬化：这种方式就是在型材的表面形成一层化学转化膜，膜的吸附性比较好，可用于各种涂装底层，优点是颜色丰富可选。多适用于铝及铝合金、铝镁合金。 阳极氧化：这是工业铝型材常见的表面处理方式。

2、铝合金门窗型材上颜色的方法分三种，分别是电泳、喷涂和热转印。电泳 应用原理是指在液体介质中带电的胶体微粒在外电场作用下发生相对液体的迁移。

3、电泳涂漆铝型材：电泳涂漆型材表面光泽柔和，能抵抗水泥、砂浆酸雨的侵独，日本90％的铝型材都经过电泳涂漆。粉末静电喷涂铝型材：粉末静电喷涂型材的特点是抗腐蚀性能优良，耐酸碱盐雾大大优于氧化着色型材。

4、铝型材应该如何上色铝型材的上色过程全介绍铝型材在上色之前，先要对铝型材进行氧化，挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。

5、热固性粉末喷涂 热固性粉末喷涂是目前铝型材常用的粉末喷涂方法，其主要原料为聚酯、环氧、聚氨酯等高分子有机物。喷涂后在烘烤过程中，粉末熔化、流平、聚合、交联，形成坚硬、耐磨、耐腐蚀的镀层。

6、市场上常见的工业铝型材大多数都是银白色的，更多细微的区别在于有的是磨砂的银白色有的是光亮白的色泽，但是大体上一般工业铝型材的颜色都是银白色的。但是，其实工业铝型材的颜色是可以选择的。

铝制品加工厂氧化着色过程常见缺陷改善方案

1、阳极氧化膜厚不足。解决的办法是检查阳极氧化工艺是否规范，看温度，电压，导电等因素是否稳定，若有异常，请相应调整规范之，若无异常，可适当延长氧化时间，保证膜厚达标。

2、解决办法合理设计模具结构；模具加工要注意工作带的过渡，防止出现工作带落差；保证模桥呈水滴形，消除棱角。焊合条纹焊合条纹又称焊缝，笔直通长，在氧化白料中多呈现浅灰色，着色料中多显浅色。

3、经阳极氧化加工后，铝合金表面在碱蚀过程中会被腐蚀，但是一般不超过0.03mm，但是，经阳极氧化及着色工序处理后，铝合金表面又会产生一定厚度的氧化膜和着色膜。二者合计一般也大于0.01mm。所以说其对尺寸的影响并不太大。

4、又会导致尺寸增大，染色后的氧化膜，经过封闭处理，也会导致尺寸增大，如果精确度要求不是极端的高，退膜后重新氧化即可。经过染色的氧化膜，应先在5%的硝酸溶液中或10%的氨水溶液中褪色后，再继续进行阳极氧化处理。

5、电解溶液中杂质的影响 铝合金制品着色好坏程度，绝大部分取决于氧化膜的形成质量。

怎么样给铝材上颜色?而且不掉色?

铝合金门窗型材上颜色的方法分三种，分别是电泳、喷涂和热转印。电泳 应用原理是指在液体介质中带电的胶体微粒在外电场作用下发生相对液体的迁移。

先用800#砂纸打磨，将铝合金材料表面磨花（以增强附着力）后。用布粘天那水或除油剂，将刚打磨完的铝合金材料表面擦干净。按比例将油漆调好，将漆装进喷枪的涂料杯内后，调试喷枪。开始喷涂或刷涂。

铝合金门窗翻新经常用到的方法有：600号砂纸粘肥皂水打磨，然后用自喷清漆；角向磨光机加钢丝（细丝）电动除修；用醋擦洗，这样的方式比较费时费力，如果想简单直接花钱换新的。

电解着色是将阳极氧化后的铝及其合金在含有金属盐的水溶液中进行交流电解，在氧化膜多孔层的底部沉积金属、金属氧化物或金属化合物，由于电沉积物对光的散射作用而呈现各种色彩。

压铸铝合金做喷油工艺，不易掉色。关键是前处理，需做钝化。这样方可增强油漆的附着力。

您好，铝合金门窗颜色有挺多种的，常见的颜色有银白色，金色和黑色，银白色是铝材的原色调，不需要上色处理。金色分为黄金色和玫瑰金色。

铝型材氧化上色的过程是什么?

你好，上色的主要过程有：（1）阳极氧化温度一般小于23℃，温度过高，冷封孔剂消耗大，表面“发绿”。（2）阳极氧化之后应及时水洗，停留在氧化槽中会影响以后的封孔。洗不干净易造成窜液污染，增加封孔槽的氟消耗。

其主要过程为：（1）表面预处理：用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，裸露出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光（亚光）表面。

在电解过程中，水中的氢氧根离子在阳极放出电子成为水和新生态的氧，它使铝氧化成较厚的氧化铝膜，因为这个过程是金属制品作阳极被氧化的，所以叫做阳极氧化。铝制品经阳极氧化后，再经着色、封闭、处理即成染色品。

铝型材氧化着色颜色不一致是什么原因?

1、膜厚，染色要求氧化膜厚度一般在10m以上冲溶液。膜厚过低，染色容易出现不均匀现象，同时在要求染深色颜色(如黑色)时，因为膜厚不够，导致染料的沉积量有限，无法达到要求的颜色深度。

2、如果是做本色硬质氧化，硬质氧化的颜色取决于膜厚和化学成分。膜厚可以控制颜色的深浅程度，化学成分是控制颜色（本色）的种类，如7075是黄色的，膜厚大，颜色就很深（金黄色）。

3、可能是经冷却循环Pump管路出口离工件太近， 药液出口不可直接对著工件. 最好在槽的一端均匀的打到另一端. 此外， 阴阳极间的极间距最好在25cm以上.参考资料：我的经验 chentwutwu 5-09 22：27 不是。

4、颜色不一致多发生在硬质氧化上。原因有三点，一挂具与工件接触面积不一致，氧化后膜厚不同。二 工件加工时祛除毛坯表面深度不同，自然氧化层没有祛除干净。三 氧化时工件发热而带走热量不均匀。排除以上三点就可以了。

5、两端的导电不一致。可参考以下措施：1导电杆与导电大梁的接触面打磨。2导电铜座与线缆接触处打磨。3更换新的导电杆。3检测着色电源的可控硅及线路板。4检测时效炉两头温差及时效后基材两端头的硬度偏差是否过大。

6、主要是由于氧化不均匀导致材料表面的氧化层密度不同，使得反射光线发生折射，不同色光因为频率不同导致折射角不同，最终出现了色彩分布不均的情况，第二次氧化变成黄色是烧掉了。苏州诚仁铝业为你专业解

铝壳能氧化成什么颜色?好多都是黑色和银白色的呢?

铝合金氧化是时间长了被腐蚀出现凹坑在表面；铝合金氧化上色才有各种颜色，如：银白.钴铜.金黄.银灰色。等等。本色氧化就是铝本身颜色银白色的氧化。

铝在做普通阳极氧化后氧化发白，也可以进一步钝化发黑。氧化铝为一种白色无定形粉末，它有多种变体，其中最为人们所熟悉的是α－AlO和β－AlO。

颜色：伪硬质氧化为银白色，理论上可染任何颜色。硬质氧化颜色跟材质有关，含硅量高颜色偏灰色（例如6061　6063），含铜量偏高颜色偏绿偏黄（例如6A02），随着膜厚的增加颜色愈深。硬质氧化只适合做黑色染色。

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