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电泳铝材使用后出现白色沉淀
原因如下:表面上看,铝合金件表面出现“白点”,这种白点可能来源于前处理腐蚀。至于是脱脂腐蚀还是转化膜腐蚀,需要你去生产线上查看。根据经验,应该是脱脂腐蚀。
电泳前氧化后产生的。因为管料的内腔没有氧化膜,水洗槽或含酸或含氟而导致内腔产生的腐蚀点。
因水洗和热水洗不充分,阳极氧化膜膜孔中残留的硫酸根,电泳涂漆与涂漆成分反应,所以局部地异常促进漆膜的交联反应而产生的。
你好:请问铝型材氧化和电泳有什么不同?
电泳铝型材是在氧化铝材基础上加工的,质量比氧化铝材更高一筹。价钱相对也好一点。
形成方法区别:氧化料通过将基材作为阳极,置于电解液中进行电解反应,在基材表面形成一层具有保护性的氧化膜。
电泳材料与氧化材料的区别在于:\x0d\x0a电泳材料可以是铝一样的能与氧气发生反应的活跃金属,也可以是不能与氧气反映的的石墨、氧化物等物质。是不需要先经过阳极氧化,只要是导电的物体表面都能做一层电泳漆膜。
也就包括电泳电源和阳极氧化电源。这是两种不同的表面处理工艺。电泳也就是电泳漆,它是用电镀的方法将漆电镀到材料上,这种电泳漆与普通喷漆和静电喷涂不一样。
喷涂、氧化、电泳是三种不同的表面处理方式,虽然都可以给铝材表面着色,但还是有很大区别的。
铝型材氧化之后能电泳吗
不可以了,因为氧化膜不导电了,通过酸洗或洛化把氧化膜去掉才行。
阳极之后很难再做电泳,除非阳极膜很薄,可以要小于2个微米,电泳的电流击穿阳极膜层产生导电。
具有很强的耐磨性、耐候、耐蚀性。可以在基材表面形成多种色彩,最大限度的适合您的要求。硬度强,适合各种建筑、工业料的制作。
铝合金压铸件表面前处理最常用的有抛丸、喷砂和磷化3种,后处理一般使用喷涂、氧化、电镀、电泳4种。其他的表面处理方法因成本的原因,只应用于有特殊要求的产品上。
而电泳涂漆的颜色较为单调,一般只有以往阳极氧化的颜色。从表面上看,电泳涂漆和氟碳喷漆比粉末喷涂要光滑得多,而电泳涂漆保持着铝型材本身的条纹,更能体现铝材的本色,而粉末喷涂氟碳喷漆则完全覆盖了铝基体。
电泳铝材优缺点是什么呢?
电泳型材好的,寿命长,不退色,是在铝材表面化学反应产生的颜色。
缺点不同:阳极氧化,水、大气的污染程度大,片碱、硫酸及其它液体有机溶剂对水及大气污染大。烘干温度高(180℃),涂膜颜色单一,底漆的耐候性差。
电泳处理的表面是最光亮的,接近镜面的效果。阳极氧化的表面也比较光亮,但比电泳的表面稍微粗糙一些。静电喷涂的表面就比较粗糙了。木纹转印的铝型材表面有木头的纹路,颜色也接近木头。
具有很强的耐磨性、耐候、耐蚀性。可以在基材表面形成多种色彩,最大限度的适合您的要求。硬度强,适合各种建筑、工业料的制作。
电泳铝材的涂料通透性能好,涂料可以覆盖型材的边缘和缝隙,形成致密且均匀的的氧化膜,提升整体的防腐抗氧化能力。喷涂铝材,在一些缝隙容易喷涂不到,边缘部分喷涂不均匀。
有以下优点:良好的耐腐蚀性能:电泳涂装可以形成一层均匀、致密的涂层,能够有效地防止铝材表面的氧化和腐蚀。高质量的表面效果:电泳涂装可以形成一层光滑、均匀、细腻的涂层,具有良好的装饰效果。
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