铝材冷成型（铝的成型工艺）

摘要： 1、利用热处理和冷处理的方法来解决铝型材加工变形 2、铝合金冷挤压的流程 3、有关铝材分类和其应用介绍 1、操作方法：将钢件加热到80~200度，保温5~20小时或更...

本篇目录：

• 1、利用热处理和冷处理的方法来解决铝型材加工变形
• 2、铝合金冷挤压的流程
• 3、有关铝材分类和其应用介绍

利用热处理和冷处理的方法来解决铝型材加工变形

1、操作方法：将钢件加热到80~200度，保温5~20小时或更长时间，然后随炉取出在空气中冷却。目的： 稳定钢件淬火后的组织，减小存放或使用期间的变形；减轻淬火以及磨削加工后的内应力，稳定形状和尺寸。

2、将金属在固态范围内通过一定方式的加热、保温和冷却处理程序，使金属的性能和显微组织获得改善或改变，这种工艺方法称为热处理。

3、操作方法：将淬火后的钢件，在低温介质（如干冰、液氮）中冷却到－60～－80度或更低，温度均匀一致后取出均温到室温。

4、解决方法：热处理技术卓越，产品在300mm厚度（或直径）以下，强度、硬度可保持一致。 在400℃工作环境中不会产生永久变形。 我们的产品在制造过程中有折弯工序，要求铝件的折弯处无裂缝或细纹。

5、对于合金钢而言，减小淬火变形的最佳方法是使用硝酸钾和亚硝酸钠热浴的等温淬火或分级淬火，这种方法尤其适宜处理形状复杂、尺寸要求精确的冲压模。

6、铝及铝合金加工可分为轧制、挤压、拉拔、锻造、旋压、成形加工及深度加工等。轧制是锭坯依靠摩擦力被拉进旋转的轧辊间，借助于轧辊施加的压力，使其横断面减小，形状改变，厚度变薄而长度增加的一种塑性变形过程。

铝合金冷挤压的流程

1、）铝棒炉升温铝棒到500度，同时挤压机挤压筒升温到500度及模具升温到500度。（当然温度要根据挤压型材截面有一定调整）2）挤压主电机启动。冷却电机启动。3）挤压筒后退，模具座开启。4）放入模具，模具座就位，模具对中。

2、冷挤压工艺类型：正挤压 正挤压时，金属的流动方向与凸模的运动方向一致。正挤压可以制造各种形状的实心件和空心件。反挤压 反挤压时，金属的流动方向与凸模的运动方向相反。反挤压可以获得各种形状的杯形件。

3、生产铝合金型材的挤压生产线设备一共需要六种机器组成，具体的生产操作流程及作用，您可以了解下。铝合金挤压机设备名称及作用：长棒热剪炉：长棒热剪炉由料架、炉体、热剪机三部分构成。

4、挤压：挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金，在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程，以完成热处理强化。

5、【铝材挤压】是将铝材锭坯装入挤压筒中，通过挤压轴对铝材施加压力，使其从给定形状和尺寸的模孔中挤出，产生塑性变形而获得所要求的挤压产品的一种加工方法。

有关铝材分类和其应用介绍

1、铝材的分类 按有无合金成分，铝材分为纯铝及铝合金。铝合金按合金系列又分为Al-Mn合金、Al-Cu合金、Al-Si合金和Al-Mg合金等。压力加工能力，可分为变形铝和非变形铝（例如：铸铝）。

2、铝材料分类及用途如下：按有无合金成分，铝材分为纯铝及铝合金。铝合金按合金系列又分为Al-Mn合金、Al-Cu合金、Al-Si合金和Al-Mg合金等。按压力加工能力，可分为变形铝和非变形铝（例如：铸铝）。

3、铝材用途 铝材的应用范围是非常广的，包括建筑方面、一些电气的器件上面以及水产包装等方面都有所涉猎。一般在建筑里面的屋顶、地板和扶手以及窗户上面都有应用。而在电器的维护板和轴承和灯泡中都有应用。

4、应用范围：交能工具（如：汽车行李架、门、窗、车身、散热片、间箱外壳）7系：特点：以锌为主，但有时也要少量添加了镁、铜。其中超硬铝合金就是含有锌、铅、镁和铜合金接近钢材的硬度。

到此，以上就是小编对于铝的成型工艺的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。