铝材时效不够时间的问题（铝件做时效处理是什么）

摘要： 1、析出硬化：热处理铝合金为2XXX，6XXX及7XXX，，其利用淬火处理及时效处理使材料内部结构发生一种相变化，产生细致析出物，藉此种析出物，强化材料，这种现象叫析出硬化或时效硬...

本篇目录：

• 1、关于铝合金时效的问题
• 2、目前常用的2系铝合金强化方法和热处理(即固溶+时效处理)存在的问题有...
• 3、铝型材时效保温超时的影响
• 4、铝材厂挤压车间时效什么控制

关于铝合金时效的问题

1、铝合金一般进行自然时效，时间不少于4天。锻铝合金进行人工时效，时效温度为150到180色和适度。时间为6到10h。超硬铝通常采用人工时效，时效温度为120到140摄氏度，时间为16到24h。

2、铝合金时效温度是150~180℃，时间为6~10h。根据查询相关资料显示：铝合金一般进行人工时效，时效温度为150~180℃，时间为6~10h。经过时效的铝合金，在切削过程中还会产生应力，对于精度要求高的工件，还需进行去应力退火。

3、铝合金时效硬度是一个相当复杂的过程，它不仅决定于合金的组成、时效工艺，还取决于合金在生产过程中缩造成的缺陷，特别是空位、位错的数量和分布等因素。目前普遍认为时效硬化是溶质原子偏聚形成硬化区的结果。

目前常用的2系铝合金强化方法和热处理(即固溶+时效处理)存在的问题有...

1、（1）析出硬化：热处理铝合金为2XXX，6XXX及7XXX，(XXX代表系列型号)，其利用淬火处理及时效处理使材料内部结构发生一种相变化，产生细致析出物，藉此种析出物，强化材料。这种现象叫析出硬化或时效硬化。

2、因此，二元铝－硅、铝－锰、铝－镁、铝－锌通常都不采用时效强化处理。

3、热处理。铝合金热处理包含：退火、淬火（固溶热处理）、时效处理。铝合金热处理不同于钢的热处理，但同样是通过热处理的方法，可以使铝合金表面的硬度增强。

铝型材时效保温超时的影响

1、一旦保温时间超过一倍就有可能会对产品产生影响的，你可以打开检查一下，如果没有什么影响可以继续使用，一旦有变化那就不要再使用了。

2、略有改变，6061T6处理 能做到13-15度 挤压时不过水不时效硬度在5个左右 过水就能有7个左右。三个月后会增加1~2度。

3、但这种淬火后的合金，放置一段时间（如4～6昼夜后），强度和硬度会显著提高，而塑性则明显降低。淬火后铝合金的强度、硬度随时间增长而显著提高的现象，称为时效。

4、还有就是过失效的问题，就是时效的时间太长，会造成铝型材应力的损失，这两点都是要注意控制的。一般来说，只有把握好出模的温度与时效炉的温度与时长，就能达到理想的硬度，如果还是达不到，就只能自然的放置更长时间。

5、时效保温：要严酷按照工艺要求来进行时效，保温时刻要恰当，防止欠时效或过时效而导致硬度不够。出产工艺的节制：在线淬火工艺：固溶淬火是时效的根基前提，没有固溶淬火时效是没有任何意义的。

6、3- t5型材一般采用风冷淬火，从出料开始就要用强风对铝型材进行迅速降温，直到温度降到60摄氏度一下再进行调直、锯切。如果温度下降速度慢了就会导致淬火不足，影响工业铝型材的强度。

铝材厂挤压车间时效什么控制

留意挤压出料筒的温度，不要低于470度。冷床的料档要及时更换，以免造成表面有划伤的问题。时效的温度控制在180左右。铝型材做得好不好，主要还是看模具的制作水平。

以现在的挤压铝型材6063为例，时效温度大概在200度左右，时效保温2个小时就可以了，6061（T6）铝型材时效温度180°C，8h+210°C，2h。硬度能达到14个。

铝型材的时效温度与时间也要因材质而异，6061材质的铝型材时效温度是175度，时效时长一般是6小时，6063材质时效温度是185度，时效时长是4小时。

铝棒加热——控制在410~500度之间。挤压——按“高温低速、低温高速”的原则，挤压出型材。矫直——通过冷弯形矫正，拉直后消除型材弯曲、扭拧等缺陷，同时不能产生桔皮、面不平。

小时。挤压后型材，应尽快人工时效，一般不要超过48小时。若是氧化料、抛光 料、 606 6005 等合金则必须在24小时内进炉时效，爱康料在6小时以内时效。

到此，以上就是小编对于铝件做时效处理是什么的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。