为什么喷涂铝材不相粘（为什么喷涂铝材不相粘呢）

摘要： ：底层处理要好， 2：要有一定的粗糙度， 3：先喷一道底漆，它能起到增强附着力的作用，原因：①氧化膜过厚；②氧化溶液浓度过大；③氧化溶液温度过高；④氧化膜未经老化处理，解决方法：操...

本篇目录：

• 1、铝材表面喷涂附着力不良是什么原因
• 2、[求助]用什么方法解决铝表面喷漆层附着力不够的问题
• 3、如何提高油漆附着力我是做铝合金表面喷漆的,具体工艺

铝材表面喷涂附着力不良是什么原因

：底层处理要好（无油无锈）。 2：要有一定的粗糙度（必要时可以进行喷砂处理）。 3：先喷一道底漆，它能起到增强附着力的作用。

原因：①氧化膜过厚；②氧化溶液浓度过大；③氧化溶液温度过高；④氧化膜未经老化处理。解决方法：操作者可根据上述对氧化膜附着力有影响的四点因素进行调整，定能获得满意的效果。

局部涂膜附着力降低，并造成漆膜受不当外力时剥落 –原因 ▲ 素材局部表面清洁处理不当。▲ 啧涂施工时，表面受它物污染导致附着不良。▲ 施工素材之原料组成成份更改。

固化剂加入过少：会导致漆膜长时间不干，硬度不好，漆膜发软，易刮伤等不良毛病。油漆施工喷涂漆膜过厚导致附着力差。

[求助]用什么方法解决铝表面喷漆层附着力不够的问题

1、：底层处理要好（无油无锈）。2：要有一定的粗糙度（必要时可以进行喷砂处理）。3：先喷一道底漆，它能起到增强附着力的作用。

2、提升锌合金表面喷漆附着力的有效方法是使用炅盛金属附着力促进剂，通过增进底材与油漆涂层的附着力，解决掉漆问题。

3、其一，铝合金表面致密度要好。其二，压铸件表面最好是经过处理的，抛光/抛丸/喷砂等。但是抛光是话，表面最好不要成镜面，会降低附着力。其三，用进口漆，户外漆，知名品牌提供的。

4、在涂装行业中，为了提升金属材质表面的附着力，会通过磷化、电化学处理以及喷砂等方式来改善涂层在底材上的附着力，但是这些方法存在比如影响外观、降低涂装的效率等问题。

5、金属底材例如：锌合金、镁合金、不锈钢等在表喷涂的时候附着力差，如需在金属表面获得良好附着力，一般需要对金属表面打底处理，可以起到承上启下的作用。

如何提高油漆附着力我是做铝合金表面喷漆的,具体工艺

提升锌合金表面喷漆附着力的有效方法是使用炅盛金属附着力促进剂，通过增进底材与油漆涂层的附着力，解决掉漆问题。

其一，铝合金表面致密度要好。其二，压铸件表面最好是经过处理的，抛光/抛丸/喷砂等。但是抛光是话，表面最好不要成镜面，会降低附着力。其三，用进口漆，户外漆，知名品牌提供的。

尼龙材质的分子结晶度高，较难与油漆相结合产生高粘附的油漆涂层，有效的提升途径是通尼龙处理剂对材质表面进行咬合，互相与底材和油漆之间的交联，涂层可以顺利通过百格测试而不脱落。

同时与大部分的常用溶剂型树脂有良好的亲和力。

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