铝材电泳问题（铝材电泳问题有哪些）

摘要： 1、铝型材电泳涂漆光泽不均的原因是什么?...

本篇目录：

• 1、铝型材电泳涂漆光泽不均的原因是什么?
• 2、什么样的铝材不能电泳
• 3、铝材电泳车间安全隐患有哪些
• 4、铝型材电泳涂奘表面不平整

铝型材电泳涂漆光泽不均的原因是什么?

铝型材电泳涂漆的工艺原理、工艺控制方法和生产管理要求，分析生产实践中出现的产品缺陷的原因，提出了有效的改进方法。

铝型材生产过程中的挤压工艺和氧化着色工艺的不合理都会导致产品出现色差。

（3）电泳漆膜在涂料中或水洗水中长时间放置时，产生漆膜的再溶解。（4）水洗水的循环不均。

原因：（1）材料浸入电泳涂料中时，卷入液表面的气泡或空气而产生；（2）因卷入循环系统的空气，阴极遮掩不良等原因，存于涂料中的微小气泡所产生。（3）从被涂物产生很多气体时及涂漆膜热流动性低时所产生。

电泳涂膜外观不良一般是由再溶解、电泳涂料的L-效果和热展平性不好、槽液的颜料含量过高、溶剂含量过低、被涂物周围的槽液流速过低、槽液有细小的凝聚物、过滤不良等原因造成的。

什么样的铝材不能电泳

金属材质的都能泳上电泳漆，换句话说只要能导电的都能镀上电泳漆，也就是说不是金属的被电镀过后能导电了也能泳上电泳漆，只要这种材质能经得起电镀或电泳后的高温烘烤。

不可以了，因为氧化膜不导电了，通过酸洗或洛化把氧化膜去掉才行。

未处理的铝合金表面会自然生成一层氧化膜，因而颜色比较暗淡。如果铝合金表面颜色光艳，或呈镜面效果，肯定是处理过的。另外，可以看端面，电泳过的端面加工纹路被覆盖了。

良好的装饰性：电泳铝材的表面涂层可以提供多种颜色和光泽度选择，增加了产品的装饰性，使其在设计上更具吸引力。 良好的附着力：电泳涂装与铝材的结合牢固，涂层不易剥落，提高了产品的质量和可靠性。

可以电泳。铝型材 氧化之后不影响其导电，所以可以电泳。带电颗粒在电场作用下，向着与其电性相反的电极移动，称为电泳。利用带电粒子在电场 中移动 速度不同而达到分离的技术称为 电泳技术 。

铝材电泳车间安全隐患有哪些

1、电击伤：为防止电击伤，应确保电气设备良好接地，安装漏电保护器等安全装置，并定期检查电气线路是否安全可靠。化学危害：化学品对人体有害，应妥善保管和使用，避免泄漏和误食。

2、消防安全隐患，尤其是存在易燃可燃仓库或作业的 。电气事故隐患，厂内变电站，电气设施的安装存在问题，如未按规定安装漏电保护开关等等 。

3、不能用的效应棒拾出车间，不能乱丢乱放。冰晶石、氟化铝也不能从火眼处直接放入，防止电解质喷伤人。湿衣服不能放在盖门上烘烤，以免着火；严禁在电解槽旁的走道上瞌睡，以免烫伤或发生窒息事故。

4、问题二：车间的安全隐患有哪些 生产现场有否“三违”现象“三违”，是指违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。重点查员工现场操作是否按照安全操作规程操作和佩戴劳动防护用品。

铝型材电泳涂奘表面不平整

漏白的话应该来说有以下几个原因：电泳槽液没有与此点的工件充分接触，或者说电泳槽液没有对该点充分浸润。此点在电泳时没有导电，前处理不良（脱脂不良或过度腐蚀）导致此点的底材材质出现不能够导电的变化。

铝型材电泳涂漆的工艺原理、工艺控制方法和生产管理要求，分析生产实践中出现的产品缺陷的原因，提出了有效的改进方法。

颗粒多，用脱漆剂把电泳漆膜脱掉，重新电泳处理； 颗粒少，人工把颗粒刮掉，用毛笔补上与电泳漆颜色一样的丙烯酸或其他种类不需要烘干的漆。

可以适当补加一些流平剂，或者溶剂。如果是双组分电泳漆也可以适当加乳液也有一定效果。不过最主要的还是控制槽液参数，比如槽液温度，杂质离子含量，还有工件材质、前处理情况。

（1）现象优质阴极电泳涂料在最佳的泳涂条件涂装，所得电泳涂外观光滑、平整、丰满，应无颗粒、缩孔、针孔、斑痕、猪皮状等缺陷。阴极电泳底漆涂层几乎可不打磨，直接涂中涂或面漆，获得高级装饰性涂层。

常见原因是：槽液过滤不良；槽液温度过低；槽液固体分过低；槽液颜料含量过高；槽液有机溶剂含量过低 ；槽液中杂质离子含量过高；被涂物周围的槽液流速过低或不流动；磷化膜不均匀。

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