铝材代加工喷涂（铝板喷涂加工）

摘要： 热固性粉末喷涂 热固性粉末喷涂是目前铝型材常用的粉末喷涂方法，其主要原料为聚酯、环氧、聚氨酯等高分子有机物，喷涂后在烘烤过程中，粉末熔化、流平、聚合、交联，形成坚硬、耐磨、耐腐蚀的...

本篇目录：

• 1、铝型材粉末喷涂
• 2、铝型材粉末喷涂的优点?
• 3、铝型材喷涂过程中注意的问题?
• 4、铝材涂装前表面处理得工艺流程是怎样的?

铝型材粉末喷涂

热固性粉末喷涂 热固性粉末喷涂是目前铝型材常用的粉末喷涂方法，其主要原料为聚酯、环氧、聚氨酯等高分子有机物。喷涂后在烘烤过程中，粉末熔化、流平、聚合、交联，形成坚硬、耐磨、耐腐蚀的镀层。

喷粉之前，可以先试喷几次，并且要在喷房两端观察粉量的大小以及粉末分布均匀的程度。

铝型材粉末喷涂三涂。铝单板的表面喷涂一般为两涂处理，做到三涂基本算是要求高的了。如果粉末做三涂涂层比较厚了，看是用在还是室外，做到三涂一般为用于户外的氟碳烤漆处理。

铝型材粉末喷涂的优点?

涂膜性能好：一次性成膜厚度可达50-80μm，其附着力、耐蚀性等综合指标都比油漆工艺好。成品率高：在未固化前，可进行二次重喷。粉末涂装工艺种类较多，常见的有静电喷粉和浸塑两种。

粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下。

性能不同：氟碳喷涂的喷涂性能要更高一些，而且涂层的耐磨性能也比较好，无论是在多么恶劣的情况下，都不会出现褪色的情况。价格不同：粉末喷涂每吨的价位要比氟碳喷涂每吨的价位低1万元左右。

涂面比较厚。电泳涂料是一种水性涂料，是目前涂装领域的安全环保涂料。电泳涂料的涂装生产效率高，涂膜细腻、均平整，能提供无与伦比的漆膜均一性。相对来说，电泳喷漆铝材更易于操作，应用范围更广，性价比更高。

一些优点已得到了业界的普遍认同，成为现在国内铝型材公司表面处理中的一个热点，也是许多新老铝型材厂家竞相引近的项目，通过与其他处理方式的生产过程对比来看，粉末涂料喷涂存在着以下优点：(1)加工工艺相对较为简单。

铝型材喷涂过程中注意的问题?

1、涂装施工工艺流程分为以下步骤：前处理干燥除去水分喷涂检查烘烤检查成品。有什么施工注意事项铝合金以其比重小、易加工，机械强度大等特点多年来广泛应用于建筑物的门窗、幕墙等产品上。

2、前处理工序要到位 日常维护工作相对来说比较容易。前处理主要为脱脂与铬化，其目的为了提高生产效率，并且减少烘干过程中的能耗，多采用较大的料架，尽可能多装待处理的型材。

3、注意保持喷枪与被喷表面的距离在200～300mm范围，压缩空气压力控制在2～4kg/c㎡，这样才能够较为有效地保障喷漆涂装质量。底漆的使用要在铝上涂漆是要在铝上刷一层专用底漆。然后你喷成你喜欢的颜色就好了。

4、铝合金表面喷涂用的油漆质量要好。使用前要看是否适合铝。喷涂前，检查铝表面。喷涂时，表面不能有水和灰尘，否则会影响整体效果。此外，喷涂完成后，避免水，让其干燥约72小时后再使用。

5、底材处理：铝合金底材应进行打磨、氧化等处理。表面应进行除锈、除油，并保证清洁干燥无污物，把灰尘除净，填平，方可进行油漆喷涂，且喷涂前要保证底材的干燥。

6、铝表面喷漆的步骤如下：喷涂前的准备和条件：天气条件：涂料必须选择在晴好天气的条件下施工，在有雨，雾，雪和较大灰尘的条件下禁止施工，喷涂施工的最佳温度约为25℃，湿度在80%RH以下。

铝材涂装前表面处理得工艺流程是怎样的?

1、铝材料喷涂前处理处理流程如下：预脱脂→脱脂→水洗I→酸洗→水洗II→中和→水洗III→表调→磷化→水洗IV→钝化。气宗预脱脂和脱脂是用专门的脱脂液，酸洗是用稀盐酸，磷化使用的磷酸盐。

2、铝及其合金表面处理通常情况在喷涂之前的一道工艺为前处理清洗：高远推荐流程为：除油脱脂→水洗→水洗→去氧化膜→水洗→水洗→钝化（皮膜）→水洗→水洗→烘干。

3、铝单板喷涂前处理是：铝单板喷涂前处置的技术流程许多，可依据具体情况，如厂房条件即空间方位巨细、工件原料(冷轧板、热轧板、镀锌板、铝合金、玻璃钢等)、工件外表情况(锈蚀、防锈油、杂物)、出产批量、质量需求等挑选。

4、常用的铝材表面处理工艺有：阳极氧化、电解着色、电泳涂漆、粉末喷涂、氟碳漆喷涂、仿木纹转印、拉丝处理，亚光处理、染色处理等。

到此，以上就是小编对于铝板喷涂加工的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。