铝材做退火有用吗（铝型材退火之后是否能够重新时效）

摘要： 1、可热处理强化铝合金低温热处理到底是时效处理还是稳定化退火处理?...

本篇目录：

• 1、可热处理强化铝合金低温热处理到底是时效处理还是稳定化退火处理?
• 2、铝退火温度与硬度
• 3、铝合金热挤压状态,固溶前是否需要退火处理
• 4、6061铝合金退火工艺

可热处理强化铝合金低温热处理到底是时效处理还是稳定化退火处理?

1、时效处理 指金属或合金工件（如低碳钢等）经固溶处理，从高温淬火或经过一定程度的冷加工变形后，在较高的温度放置或室温保持其性能，形状，尺寸随时间而变化的热处理工艺。

2、退火处理：将铝合金铸件加热到较高的温度 ， 一般约为 300 ℃ 左右 ， 保温一定的时间后 ， 随炉冷却到室温的工艺称为退火。

3、在热处理工艺方法中的时效处理，是指把金属或合金有意识地在室温或者较高温度下存放一定时间，以达到改善性能、稳定显微组织目的的工艺过程。

4、时效处理的目的，消除工件的内应力，稳定组织和尺寸，改善机械性能等。热处理：将材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的组织结构，来控制其性能的一种综合工艺过程。

铝退火温度与硬度

1、度8小时出炉再结晶退火退火温度为320-350之间，退火时间为2小时左右。铝合金合金的熔点为502度，其实退火分好多种的，有均匀化退火、去应力退火、再结晶退火、成品退火等。铝合金的退火意图是：下降材料硬度，进步延伸率。

2、使退火后硬度偏高，低于830℃则达不到退火目的。保温时间：铝合金退火炉的保温时间取决于退火温度、装炉方式及装炉量等因素。

3、均匀化退火：加热480～495℃；保温12～14h；炉冷。 完全退火：加热390～430℃；保温时间30～120min；炉冷至300℃，消去应力，175度 8小时出炉，再结晶退火退火温度为320-350之间，退火时间为2小时左右。

4、加热390～430℃；保温时间30～120min；炉冷至300℃，空冷。3)快速退火：加热350～370℃；保温时间为30～120min；空冷。4)淬火和时效：淬火495～505℃，水冷；人工时效 185～195℃，6～12h，空冷；自然时效：室温96h。

5、去应力退火温度为730 ～750 oC。温度在Ac1以下，没有重结晶过程，不能细化钢的晶粒 和组织。但经过去应力退火后，不但可以消除或降低因锻轧而存在的内应力，而且降低了硬度，便于切 削加工。

铝合金热挤压状态,固溶前是否需要退火处理

热处理。铝合金热处理包含：退火、淬火（固溶热处理）、时效处理。铝合金热处理不同于钢的热处理，但同样是通过热处理的方法，可以使铝合金表面的硬度增强。

挤压后不需要进行塑性变形了，直接使用，性能要求不高，则选择去应力退火，去除挤压应力，保持尺寸温度，防止变形。挤压后不需要进行塑性变形了，直接使用，性能要求较高，则选择固溶处理+时效处理。

退火处理。将铸件加热到较高温度（300℃左右），保温一定时间后，随炉冷却的工艺称为退火。退火处理可以消除铸件的内应力，稳定铸件尺寸，减少变形，增大铸件的塑性。固溶处理。

时效处理不仅改善制品的力学性能，而且改善制品的抗应力腐蚀性能和断裂韧性。固溶加热后至淬火前的转移时间一般应控制在30秒以内。淬火的冷却速度，既要保证获得过饱和固溶体，又要不使制品产生过大的淬火应力和弯曲变形。

根据《安全工程大辞典》，含钛或含铌的奥氏体不锈钢的一种提高抗晶间腐蚀能力的热处理方法。

6061铝合金退火工艺

）高温退火：加热温度350～500℃；成品厚度≥6mm时，保温时间为10～30min、6mm时，热透为止；空气冷。3）低温退火：加热温度150～250℃；保温时间为2～3h；空气或水冷。

退火目的：降低材料硬度，提高延伸率。坯料用于常温态反挤压。加工工艺：加热到510度，保温5小时，然后随炉冷却，每小时冷却温度小于10度。冷至200度出炉空冷。

T2 退火 主要作用在于消除铸件的内应力（铸造应力和机加工引起的应力），稳定铸件尺寸，并使Al-Si系合金的Si晶体球状化，提高其塑性。 对Al-Si系合金效果比较明显，退火温度280-300℃，保温时间为2-4h。

铝合金退火温度350~370摄氏度，保温时间根据厚度决定，6mm以下40~60分钟，6mm以上60~90分钟，冷却方式为炉冷。这个是我在热处理手册上查到的，你也可以看看。

铝合金中的主要合金元素为镁与硅，具有中等强度、良好的抗腐蚀性、可焊接性，氧化效果较好。

到此，以上就是小编对于铝型材退火之后是否能够重新时效的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。