粉末喷涂铝材褪色（铝型材粉末喷涂褪色期）

摘要： 1、铝着色后表面不光泽是什么原因?...

本篇目录：

• 1、铝着色后表面不光泽是什么原因?
• 2、铝材料上油漆怎么就不掉色
• 3、粉末喷涂到铝材上面出现氧化老化变色是什么造成的跟金红石钛白粉有关系...
• 4、室外粉末喷涂铝板为什么会褪色

铝着色后表面不光泽是什么原因?

1、膜厚，染色要求氧化膜厚度一般在10m以上冲溶液。膜厚过低，染色容易出现不均匀现象，同时在要求染深色颜色(如黑色)时，因为膜厚不够，导致染料的沉积量有限，无法达到要求的颜色深度。

2、铝会氧化 ，和氧气生成三氧化二铝，所以，失去光泽。

3、铝型材电泳涂漆的工艺原理、工艺控制方法和生产管理要求，分析生产实践中出现的产品缺陷的原因，提出了有效的改进方法。

4、铝型材挤压出来表面没有任何光泽度，这可能跟模具有很大的关系。模具在上机生产前一定要进行抛光氮化处理的，如果模具不进行抛光或者抛光不够，会使挤压出来的铝型材表面没有光泽。

5、铝材没有经过热处理，硬度不够的话，阳极后产品同样会没有光泽。。

铝材料上油漆怎么就不掉色

铝合金不能被涂掉的方法：首先，买一种合适的油漆。铝合金表面喷涂用的油漆质量要好。使用前要看是否适合铝。喷涂前，检查铝表面。喷涂时，表面不能有水和灰尘，否则会影响整体效果。

铝板表面可以喷漆防护，采用底漆与面漆配套方式，底漆提高附着力，保知证漆膜不脱落，由于铝板表面非常光滑，大多数油漆附着力不强容易掉漆，所以使用专用底漆，面漆选用高光泽高装饰性油漆。

粉末喷涂采用的是粉末涂料，工艺上采用的是静电喷涂，利用磨擦喷枪的作用，在加速风的影响下，使粉末颗粒喷出枪体时携带正电荷，与带负电荷的型材接触，产生静电吸附，然后经过高温固化。也增强了涂料的吸附强度，防止漆膜脱落。

压铸铝合金做喷油工艺，不易掉色。关键是前处理，需做钝化。这样方可增强油漆的附着力。

粉末喷涂到铝材上面出现氧化老化变色是什么造成的跟金红石钛白粉有关系...

1、含铝粉的粉末涂料不宜用于室外涂装，因为铝粉主要成份是金属铝，虽然非浮型铝粉经硅等材料包膜，但在自然曝晒的环境中，铝粉在光照和湿度等条件下，很快就会发生氧化等化学物理变化，表现为金属感减弱，涂膜发灰发暗，出现灰斑等。

2、正常粉末在常温下保质期为12个月，采用低端原材料产品质量不稳定，易变质。 使用差的原材料生产粉末，喷涂表面在半年后会加速粉化，老化。影响客户声誉。另外粉末不易储存，给客户造成粉末浪费大，报费多。

3、钛白粉学名为二氧化钛，是一种染料及颜料，金红石主要用于提取钛和制造白色颜料。钛白粉是工业生产中非常重要的原料，广泛应用于涂料、塑料、造纸、印刷油墨、化纤、橡胶、化妆品、陶瓷、搪瓷、电子、食品和医药等工业。

4、金红石晶体结构致密，比较稳定，光学活性小，因而耐候性好，同时有较高的遮盖力，消色力。金红石型钛白粉，大部分被涂料工业所消耗。

室外粉末喷涂铝板为什么会褪色

铝合金粉末喷涂掉漆与表面光滑度有关，并且与温度有关。铝合金产品喷漆前的处理是很重要的。主要有以下几类：砂轮粗打再用麻轮精打一次 。

另外清洗铝塑板时使用具有腐蚀性的清洁剂也会造成铝塑板颜色的变色、退色。

封孔后可能会因为褪色而使颜色较封孔前略为变浅，但只要稍加注意即可。对于你的问题，最简单的说法：铝材底层没处理好。（如：油没清洗彻底、没干透等）粉末喷涂或氟碳喷涂颜色没调好。

绿色铝合金门窗喷涂如果发生褪色情况，可能是由于风沙、空气污染、油污、雨水腐蚀等原因，颜色看上去会有变化。绿色铝合金门窗喷涂方法；表面处理：对型材进行清洗，可以采取物理或者化学方法，以获得人工氧化膜。

到此，以上就是小编对于铝型材粉末喷涂褪色期的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。