铝材喷涂问题（铝材喷涂问题有哪些）

摘要： 1、铝合金表面喷漆不平 2、铝合金粉末喷涂掉漆是什么原因 3、铝合金表面喷涂(黑色)老是掉漆怎么处理 4、铝合金静电喷涂带水泡是什么原因 5、铝合金喷塑重喷喷不上...

本篇目录：

• 1、铝合金表面喷漆不平
• 2、铝合金粉末喷涂掉漆是什么原因
• 3、铝合金表面喷涂(黑色)老是掉漆怎么处理
• 4、铝合金静电喷涂带水泡是什么原因
• 5、铝合金喷塑重喷喷不上是什么原因
• 6、铝型材时效完不弯,喷涂上挂弯是什么原因

铝合金表面喷漆不平

1、这个不是不光滑，这是麻面的，又称粒面，是一种粉末喷涂。看起来表面是不平的，但是这个耐磨性很好的。轻微的切伤看不出来，光面的要么是电泳，要么是光面漆，也有可能是氟碳。但光面漆和电泳不耐磨的。氟碳又是天价。

2、方法比较多，都是先填充后喷漆，如果直接想用漆填补起来，这个不行，除非你这个部位塑出来很多漆，这样还不能是垂直表面才能用。如果修补要求之后强度高不脱落，建议用胶水修补，如果没有要求，可以用原子灰（腻子）修补。

3、铝板一般是指铝合金板，铝合金板质地轻、坚固，表面具有金属光泽，相对来说光滑，喷漆的时候就难免会存在一些喷的漆不够结实的情况。

4、磨光表面：如果金属表面有太多的凹痕和不平整的区域，那么喷漆就会变得非常困难。在这种情况下，您需要使用磨光机将表面打磨出平整的状态。之后再次使用清洁溶剂清洁表面并干燥。

铝合金粉末喷涂掉漆是什么原因

铝合金粉末喷涂掉漆与表面光滑度有关，并且与温度有关。铝合金产品喷漆前的处理是很重要的。主要有以下几类：砂轮粗打再用麻轮精打一次 。

铝合金门窗的表面一般采用粉末喷涂、阳极氧化、氟碳喷涂、木纹热转印，四种处理技术。其中氧化和氟碳持续时间比粉末和热转印长。并且和加工工艺也有关，如果铝合金产品使用没几年就掉漆了，多半是产品本身质量不佳。

如果是漆膜脱落，那有几个方面需要注意检查前处理线是否有污染，特别是各槽之间的窜液、浓度，最好在预脱前有个热水洗槽，清洗完毕后可目测是否有残留药剂。

你好，老是掉漆可能是铝合金表面有油污，漆层结合力不够，清洗一下就会好一些，当然用砂纸打磨一下也不错，增加漆层的结合力。再讲究些的话可以阳极氧化一下，再喷涂。

你的产品结构比较复杂，这种情况可能是压铸过程中金属偏析的现象，也就是说这个位置的可能硅或是铜富集，造成做铝合金钝化过程没有钝化层。

铝合金表面喷涂(黑色)老是掉漆怎么处理

解决铝合金喷漆掉漆的问题，喷涂用量一般控制在3-5μm，有烘干条件建议烘烤，效果更有利，适用手喷及自动线体。

铝合金金属表面喷漆漆膜出现掉漆，或油漆脱落、百格测试通过不了等涂层不良问题产生的主要原因是漆膜与铝合金金属之间的附着力不够，需要通过静川金属底涂剂对铝合金金属进行表面处理，增强其与油漆之间的层间附着力。

方法一：使用铝合金门专用修补剂进行补漆 当铝合金门掉漆时，可以使用铝合金门专用修补剂进行补漆。先将门面清洁干净，去除任何灰尘和污垢。然后，使用细砂纸轻轻打磨掉掉漆的部分，直到表面光滑。

铝合金金属表面经过氧化处理后就可以喷漆了，易拉罐上面都是如此处理的。采用化学氧化处理：无水碳酸钠3％，无水铬酸钠5％。工作温度90～100℃，处理时间3～5分钟。

掉漆，就是附着力不够的表现。要检测附着力是否达标，可以对产品进行，冲击和划格试验。

铝合金静电喷涂带水泡是什么原因

一个就是固化烘道不达标导致的，还有一个主要就是前处理装置的问题的，铝板材工件表面清洁程度不够，部分油污和杂质没有清除掉，导致粉末附着力不够，就会产生气泡的的现象。

产生这种涂装缺陷的因素很多，如在没有干透的基层上喷塑，当涂膜干燥后，内部的溶剂或水分受热膨胀而将涂膜鼓起，形成气泡；又如处理金属底层时，凹坑处积聚的潮气未予除尽，因局部锈蚀而鼓泡。

；有的时候起泡是因为二次喷涂过厚造成的，用气枪吹掉从喷就行。6；最关键的是~~~二次喷涂的工件记得把电量调小点，一般50或60个电就可以了。7；喷涂的时候枪不要离工件太近，要远距离慢慢吸附上就可以。

铝合金喷塑重喷喷不上是什么原因

1、铝合金仿型铣喷雾器不喷水的原因是，喷雾器内部堵塞。喷雾器调节阀未打开。喷雾器顶部调节头未调节到位造成高压气喷出时未能造成负压，所以不喷雾只喷气。喷雾气源压力或者喷气量小或者根本没有高压气源造成。

2、喷塑喷不爆花可能有以下几个原因：粉末质量差：应该选用合格的粉末涂料，粉末涂装一定要适用于静电喷涂。粉末潮湿：在粉末储存时一定要按正确的储存方法，避免粉末受潮。

3、检查挂具导电性，清除挂具上面的塑粉堆积 检查设备接电性能。一般为返工件打火居多，降低喷涂返工件电压，打火有危险，严重的安全隐患，一定要减少打火。

4、我觉得这可能是喷涂机在喷涂料的时候涂料过于粘稠所导致的。但是稀释剂因为比较稀，所以容易喷出来的。

5、第固化炉内杂质。涂装设备存在的常见问题是生产场所的环境污染：喷漆室的排放水(渣)、废气污染；喷粉室的溢粉所产生的粉尘污染。

铝型材时效完不弯,喷涂上挂弯是什么原因

型材湾曲扭拧、波浪 由于模孔设计不合理，挤压速度过快，模孔润滑不适当，导路不合适或未安装导路等原因引起。

铝型材时效后喷砂压弯的弧度高低不平的原因如下：铝型材的材质较软，压弯的型材需要进行时效处理，消除应力，这样型材的硬度和刚度才会达标。如果时效时间不够，型材的硬度就会偏低，容易导致型材压弯弧度高低不平。

产生原因：卷曲过程中张力不当；外力压迫。 （3）侧向弯曲：表现为板形向一边弯曲。产生原因：校平机压力不够。 （4）波浪：铝板、铝带由于不均匀变形而形成的各种不同的不平整现象的总称。

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