氧化会改变铝材的（铝氧化会改变尺寸吗）

摘要： 1、铝阳极氧化能达到多少硬度?...

本篇目录：

• 1、铝阳极氧化能达到多少硬度?
• 2、铝材为什么必须要氧化
• 3、铝合金硬质氧化后粗糙度变化怎样

铝阳极氧化能达到多少硬度?

1、铝合金阳极氧化表面硬度达250～500千克/平方毫米，因为硬度高决定了氧化膜的耐磨性非常好。

2、但一般来说，铝阳极氧化膜的硬度比铝基体高得多，基体的硬度为 HV100左右，普通阳极氧化膜的硬度约HV300左右，而硬质阳极氧化膜可达到HV500左右。

3、氧化膜硬度单位是HV。铝阳极氧化的硬度比铝基体高得多，基体的硬度为HV100，普通阳极氧化膜的硬度约为HV300，而硬质氧化膜可达HV500以上。耐磨性与硬度的关系是一致的。

4、铝件阳极氧化硬度400镀层20至100um。铝件阳极氧化膜层达到20至100um时，硬度可以达到HV380至420区间。因此铝件阳极氧化硬度400镀层20至100um。

5、铝阳极氧化膜硬度比铝基体高得多，硬度约为HV300以上，硬质氧化膜硬度甚至达到HV500。

6、普通铝阳极氧化膜的硬度，据资料记载大约在HV300-500，对于你说的7075而言，其氧化膜的硬度取决于氧化工艺、配方，普通阳极氧化硬度较低，硬质阳极氧化硬度较高。

铝材为什么必须要氧化

1、铝材氧化是因为铝材在挤压或焊接的时候没有清洗好，气体不纯有杂质，可将其氧化后就显得光洁，也不容易生锈。还有就是氧化也可以上色的，做出客户想要的任何一种颜色。

2、表面氧化处理后，形成的坚固的氧化物薄膜能阻止内部的铝继续被氧化，延长铝型材的使用寿命。

3、因此所有的铝制品以及铝合金制品都需要进行表面氧化处理。而且铝如果遇到酸性物质也很容易被腐蚀的。所以铝表面氧化处理显得格外重要。

4、铝型材表面氧化着色，可以使产品与任何建筑结构保持统一色调，更加美观。常见的有茶色、本色、黑色、墨绿色、褐色等。

5、铝元素本身的化学性质很活泼，然而铝合金表面会形成一层致密的铝的氧化物薄膜，从而阻止内部的铝继续被氧化，铝合金进行表面氧化处理是为了人工加厚铝的氧化物薄膜，增强铝合金制品的抗腐蚀性和耐磨性。

6、铝材阳极氧化有什么具体作用有：使铝材的抗磨性提高；耐腐蚀性提高；使铝材具有绝缘性。经过阳极氧化后其表面的氧化膜可以耐600摄氏度的高温。

铝合金硬质氧化后粗糙度变化怎样

膜层厚度：普通氧化膜层厚度相对较薄；硬质氧化一般膜层厚度15μm，过低达不到硬度≥300HV的要求。表面状态：普通氧化表面较光滑，而硬质氧化表面较粗糙（微观，和基体表面粗糙度有关）。

要求生产厚度为125um以上的硬质阳极氧化膜，但是必须注意阳极氧化膜越厚，其外层的显微硬度可以越低，膜层表面的粗糙度增加。硬质阳极氧化的槽液，一般是硫酸溶液以及硫酸添加有机酸，如草酸、氨基磺酸等。

经阳极氧化加工后，铝合金表面在碱蚀过程中会被腐蚀，但是一般不超过0.03mm，但是，经阳极氧化及着色工序处理后，铝合金表面又会产生一定厚度的氧化膜和着色膜。二者合计一般也大于0.01mm。所以说其对尺寸的影响并不太大。

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