铝材模具抛光（铝材模具抛光视频）
摘要：
1、分别是：酸性抛光和碱性抛光，首先来介绍一下酸性抛光：酸性抛光又分为两种（一）三酸化学抛光，（二）电解抛光，2、模具抛光不要一开始就使用最细的油石，砂纸，研磨抛光膏，那样是不能把... 本篇目录：
铝型材模具太阳能抛光吗
综上所述，每种抛光方法都有它的优势和缺陷，所以在铝合金抛光加工的过程中要根据具体的工件情况进行方法的合理选择，这样才能达到最佳的抛光效果。
这些型材都必须经化学或机械抛光之后再氧化，效果才佳。电泳涂漆铝型材：电泳涂漆型材表面光泽柔和，能抵抗水泥、砂浆酸雨的侵独，日本90％的铝型材都经过电泳涂漆。
在正常情况下，模具的氮化次数不超过4-5次。应该注意的是，早期的氮化可以通过合适的生产工艺进行氮化，并且氮化的次数不能太频繁，否则工作带很容易分层。模具上的工作带必须经过研磨和抛光，工作带通常需要抛光到镜面。
先用比较粗的砂纸或者油石对模具进行打磨，等粗的纹路打磨掉后再换细一些的砂纸或者油石进行打磨，把粗砂纸或者油石的抛光痕迹打磨掉后，最后再用号数高的抛光砂纸进行打磨，这样就不会出现粗的纹路了。
抛光液不含铬酸，符合当今环保要求，节省环保设备投资及废水处理费用。抛光电流密度较传统工艺要小，因此不仅电耗低，抛光液使用寿命长，而且更适合大型铝和铝合金件的表面抛光。
铝型材开模定制的时间一般是由产品的截面大小决定的，一般来说大的截面开模具时间要长，反之则短。模具 像50mm截面的产品要开模定制的话，模具生产的时间是5~7天，然后加上试样的时间，大概投产到出货要10天~15天左右。
铝合金模具如何抛光?
分别是：酸性抛光和碱性抛光。首先来介绍一下酸性抛光：酸性抛光又分为两种（一）三酸化学抛光，（二）电解抛光。
先用比较粗的砂纸或者油石对模具进行打磨，等粗的纹路打磨掉后再换细一些的砂纸或者油石进行打磨，把粗砂纸或者油石的抛光痕迹打磨掉后，最后再用号数高的抛光砂纸进行打磨，这样就不会出现粗的纹路了。
抛光剂：选择适合铝合金的抛光剂。你可以选择机械抛光剂（如砂轮或抛光机）或手工抛光剂（如抛光膏）。根据抛光剂的使用说明，均匀地将抛光剂涂在铝合金表面。
铝模具抛光除了用煤油还可以用什么抛
一块新模具最开始要先用油石开粗，再用砂纸省模，最后用钻石膏抛光。想要把铝材模具抛好光，必须得一步一步去操作。前一道工序的完成情况必须要达到下一个工序所要求的标准才能在最终把铝模具抛好光。
（2）半精抛 半精抛主要使用砂纸和煤油。砂纸的号数依次为：#400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~1500。
铝合金表面抛光可以使用氧化铝抛光液+二氧化硅抛光液。
要看抛光前是什么状态。若是超硬合金的WEDM加工后的要抛光的话，推荐天狼星喷砂。喷砂能够到达一些手工不易操作的位置，抛光的效果特别好，但喷砂料的价格高。下图是个样品的加工前和后的对比，看看是不是想要的效果。
磨料选择为塑磨，研磨液用铝用清洗剂，抛光过一段时间之后，再放一点铝光亮剂，表面有亚光，如果氧化处理，应该可以满足要求了；还可以进一步选择抛亮，用钢珠或者高铝瓷，高频瓷，用铝光亮剂可以抛光的很亮。
机械抛光 机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量 要求高的可采用超精研抛的方法。
铝材模具怎么抛光才不纹粗
1、分别是：酸性抛光和碱性抛光。首先来介绍一下酸性抛光：酸性抛光又分为两种（一）三酸化学抛光，（二）电解抛光。
2、模具抛光不要一开始就使用最细的油石，砂纸，研磨抛光膏，那样是不能把粗的纹路抛掉的。那样打磨出来的活的表面看起来很光亮，但是侧面一照，粗的纹路就显现出来了。
3、模具抛光出现纹路，一个可能性是钢材本身的晶粒粗大，很难抛光的理想的表面粗糙度。
铝的表面处理有哪些?
抛光：克服缺陷去毛刺和使表面光亮的作用。喷砂：铝表面处理的目的是用来克服和掩盖铝合金在机械加工过程中产生的一些缺陷以及满足客户对产品外观的一些特殊要求。
铝的表面处理：喷砂方式，能够将表面清理干净，喷涂之后能够增加粗糙度，提高了附着的能力。对铝材的表面进行着色，有两种方式，一种就是通过电镀方法，还有就是通过铝氧化上色的工艺。
喷砂：主要作用是表面清理，在涂装前喷砂可以增加表面粗糙度，对附着力提高有一定作用。着色：在氧化膜上形成各种颜色，以满足一定使用要求，如光学仪器零件常用着黑色，纪念章着上金黄色等。
铝表面镜面等级分类标准
1、镜面反光铝板分很多种，档次由低到高，包括贴膜镜面铝，国产抛光镜面铝，进口抛光镜面铝，进口氧化镜面铝，以及超镜面铝板。
2、镜面放电一级：表面光洁度Ra≤0.1μm，Rz≤1μm。镜面放电二级：表面光洁度Ra≤0.2μm，Rz≤2μm。镜面放电三级：表面光洁度Ra≤0.4μm，Rz≤4μm。
3、铝合金压铸成型工艺表面粗糙度一般为Ra2~3；压铸件尺寸公差依据国标GBT1804-M选取，公差等级一般按5级选取。
4、镜面铝塑板表面亮度为10，表面铅笔硬度HB。涂层柔韧性2T，涂层附着力不次于1级。耐冲击性为50，不脱漆，无裂痕，涂层耐磨耗5L。
5、提高良品率，从而有效的降低成本，低比重，只有不锈钢的三分之一重且容易加工成型，表面氧化层永不脱落 ，色彩均匀一致。
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