铝材熔炼爆炸分析的简单介绍

摘要： 3、甘肃一铝型材公司车间爆炸,爆炸原因是什么?...

本篇目录：

• 1、铝合金熔炼时三要素防排溶具体含义
• 2、铝合金表面抛光产生的铝粉,粉尘为什么会爆炸
• 3、甘肃一铝型材公司车间爆炸,爆炸原因是什么?

铝合金熔炼时三要素防排溶具体含义

1、“溶”：就是要使铝液中的氢在凝固时能部分地或者全部地固溶在合金组织中，不致在铸件中形成气孔。

2、控制金属液的含气量，熔炼金属时，要尽量减少气体元素溶入金属液中，主要取决于所用原材料，合理的熔炼操作和合适的熔炼设备。减少砂型（芯）在浇注时的发气量。

3、处理，以防带人过多的水分和油污而引起各类针孔的产生。(4)采取必要的精炼工艺，去除铝合金中的气体。一般情况下，所谓“去气”就 是去除合金中的气体，“精炼”是指去除合金中的夹杂物。

4、当铝合金凝固时，氢气从熔液中排出，收缩孔隙度扩大并放大，同时伴随着力学性能的丧失。氢气一般源自湿炉料和潮湿的熔化工具，但主要的氢气源是环境中的湿气。

铝合金表面抛光产生的铝粉,粉尘为什么会爆炸

这些物料的粉尘易发生爆炸燃烧的原因是都有较强的还原剂H、C、N、S等元素存在，当它们与过氧化物和易爆粉尘共存时，便发生分解，由氧化反应产生大量的气体，或者气体量虽小，但释放出大量的燃烧热。

当这个浓度达到爆炸浓度区间后，受一定点火能的影响，就会发生爆炸，如果铝粉过多，可能导致铝粉再度扬起，形成二次爆炸，叫殉爆。铝粉也能爆炸，估计很多人都不知道。

抛光铝合金轮毂的粉尘会爆炸主要还是因为，抛光铝合金轮毂的粉尘含有较强的还原剂H，C，N，S等元素，它们与过氧化物和易爆粉共存，便发生分解，由氧化反应产生大量气体而爆炸。

粉尘在生产过程中，由于互相碰撞、磨擦等作用，产生的静电不易散失，造成静电积累，当达到某一数值后，便出现静电放电。静电放电火花能引起火灾和爆炸事故。 粉尘爆炸浓度极限--表1 粉尘爆炸还与其所含挥发物有关。

一般比较容易发生爆炸事故的粉尘大致有铝粉、锌粉、硅铁粉、镁粉、铁粉、铝材加工研磨粉、各种塑料粉末、有机合成药品的中间体、小麦粉、糖、木屑、染料、胶木灰、奶粉、茶叶粉末、烟草粉末、煤尘、植物纤维尘等。

粉尘爆炸原理：粉尘中含有较强的还原剂元素，这些元素与过氧化物和易爆粉尘共存时会发生氧化反应，在点火源作用下温度压力急骤升高，继而引发爆炸。

甘肃一铝型材公司车间爆炸,爆炸原因是什么?

1、几番调查了解之后，终于得知铝厂爆炸的真正原因，是有冷却水蒸气在工人操作不当时引起爆炸，目前受伤人员已被送往医院，当地消防人员在。接到报警时紧急出动，消灭火势并搜救失踪人员。

2、很显然，这是一起安全生产事故，具体的说是高压液体在进行转换成气体的过程中出现了故障，导致的爆炸，导致的事故，安全生产再次被挂在了嘴边，提到了日程上，什么时候，安全都是第一位的，人命关天的思想不能放松。

3、有网友猜测，发生爆炸的原因是由于蒸汽导致密闭的污水处理间内温度较高，压力过大而产生，具体爆炸原因官方仍未发布，目前案件仍在进一步的调查当中。

4、爆炸发生之后，大家首先会先看到的就是火光，这主要是光的传播速度是比较快的，紧接着就会受到爆炸的冲击，而这种冲击会非常的猛烈。

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