铝材阳极后表面黑白点（铝合金阳极化后出现黑点）

摘要： 本篇目录：1、阳极氧化后的铝型材表面有密密麻麻的白点及白斑,是什么原因造成的?对......

本篇目录：

• 1、阳极氧化后的铝型材表面有密密麻麻的白点及白斑,是什么原因造成的?对...
• 2、铝件硫酸阳极氧化着黑色后出现小的白点是什么原因?
• 3、经过阳极氧化处理的铝件表面整体发黑,还有一些小斑点。但供货商说没有...
• 4、铝件硫酸阳极氧化着黑色后出现小的白点是什么原因?阳极氧化黑色

阳极氧化后的铝型材表面有密密麻麻的白点及白斑,是什么原因造成的?对...

前处理不彻底 材料铸造本身密度比较疏松，杂质太多。氧化后空隙处反酸，从而产生白点。

在阳极氧化过程很容易出现类似不良。如果麻点密度很高，出现在型材的各个面，则需要观察金相，确认是否有组织缺陷。如果金相正常，则需要对阳极氧化过程进行核查。

可能表面去应力、除油、去老氧化膜的化学清洗工作没有做到位。线切割时产生的端面要用机械抛光加工，将钼丝通电后产生电火花烧去铝金属后在表面留下的氧化铝层去掉。

在现场见到，“白斑”形成于“碱蚀”工序，在经随后的稀硝酸（或硫酸）“中和”之后，并未消失；经硫酸阳极氧化处理后，又更加清晰地呈现出来。

铝件硫酸阳极氧化着黑色后出现小的白点是什么原因?

铝阳极氧化 出现白点 的原因( 1)零件在氧化前的处理阶段由于长时间放在不洁水槽中，导致表面沾有不溶性盐类沉淀物处无氧化膜。( 2) 氧化膜表面沾有尘土（呈白色斑点）。( 3)染料内有不溶性杂质。

是硫酸阳极氧化吧？白色小点可能产生的原因：液温高 槽液中铝离子含量过高 硫酸浓度高 电流过大 出现小黑点应该是氯离子多了（应低于0.2g/L，可以化验一下）但这种故障排除，都应视具体情况而处理。

：主要原因是铝材料的材质内杂质太多了，导致氧化出现小斑点。

经过阳极氧化处理的铝件表面整体发黑,还有一些小斑点。但供货商说没有...

发灰发黑色是阳极化的时间太长，导致表面氧化膜太厚造成的。如果不着色的情况下。普通阳极氧化20MU以下是白色。大于25后就会变成灰色跟深绿色。发灰发黑是时间长了，厚度比较大的原因导致的。

压铸铝件上氧化膜不均匀，造成染黑色不均匀，呈现出斑点。轻微露白是压铸铝件基体露出。

原因：在高温下极易氧化变黑或发霉。表面阳极氧化处理，表面生成陶瓷相，因而发黑；使用了清洗剂，清洗剂具有强腐蚀性，如果使用不当，就会对铝型材造成腐蚀氧化。

铝件硫酸阳极氧化着黑色后出现小的白点是什么原因?阳极氧化黑色

铝阳极氧化 出现白点 的原因( 1)零件在氧化前的处理阶段由于长时间放在不洁水槽中，导致表面沾有不溶性盐类沉淀物处无氧化膜。( 2) 氧化膜表面沾有尘土（呈白色斑点）。( 3)染料内有不溶性杂质。

是硫酸阳极氧化吧？白色小点可能产生的原因：液温高 槽液中铝离子含量过高 硫酸浓度高 电流过大 出现小黑点应该是氯离子多了（应低于0.2g/L，可以化验一下）但这种故障排除，都应视具体情况而处理。

：主要原因是铝材料的材质内杂质太多了，导致氧化出现小斑点。

那可能是Al2O3（氧化铝）铝暴露在空气中易被氧化，最好隔绝空气，如果不好操作，那就是用外加电源阴极保护法或牺牲阳极阴极保护法。

白色点状腐蚀点：你的产品应该是冲压冲件吧，一般来说没有砂孔，有点像是化抛后表面的硅没有除干净，这种在氧化后染色前就能看到，另外一种可能是氧化膜太薄，或是水洗不干净造成。

到此，以上就是小编对于铝合金阳极化后出现黑点的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。