铝材高温去应力（铝去应力温度）

摘要： 本篇目录：1、7075铝材去应力的温度是多少2、如何消除铝材零件的冲压应力...

本篇目录：

• 1、7075铝材去应力的温度是多少
• 2、如何消除铝材零件的冲压应力
• 3、铝的失效应力
• 4、高温合金去应力退火
• 5、铝合金消除加工应力的方法是什么?
• 6、铝板去应力的温度

7075铝材去应力的温度是多少

去应力退火的温度，一般应比最后一次回火温度低20~30℃。进行去应力退火时，金属在一定温度作用下通过内部局部塑性变形或局部的弛豫过程使残余应力松弛而达到消除的目的。

灰口铸铁为500～550℃，钢为500～650℃，有色金属合金冲压件为再结晶开始温度以下。去应力退火将工件加热到Ac1以下的适当温度（非合金钢在500~600℃），保温后随炉冷却的热处理工艺称为去应力退火。

均匀化退火：加热480～495℃；保温12～14h；炉冷。 完全退火：加热390～430℃；保温时间30～120min；炉冷至300℃，消去应力，175度 8小时出炉，再结晶退火退火温度为320-350之间，退火时间为2小时左右。

如何消除铝材零件的冲压应力

热处理，去应力退火：为了消除奥氏体不锈钢加工后的残余应力，在较低的温度下进行退火处理。一般加热至250℃～425℃，通常采用的是300℃～350℃。对于不含Ti、Nb的钢种，加热温度不超过450℃，以免引起Cr23C6的析出。

消除冲压件内应力可以在冲压过程的工序间进行去应力退火处理，对于一般的低碳钢板其作用有限或者并不明显，但是对于不锈钢是很有用的，具体退火工艺需视材质及要求具体确定。

若预先去掉毛坯的多余部分缩小各部分的余量，不仅可以减少以后工序的变形，而且放置一段时间，还可以释放一部分内应力。

在车、铣、刨等终加工时发生的切削应力，这种应力可通过中心退火来消除。淬火钢磨削时发生磨削应力，磨削时发生摩擦热，发生软化层、脱碳层，降低了热疲劳强度，简单致使热裂、早期裂纹。

能够减小残余应力对加工变形的影响。粗加工完成后，建议采用热处理将零件粗加工产生的应力去除，这样可以减小应力对精加工质量的影响。提高加工精度和表面质量。

铝的失效应力

1、可以通过振动时效技术去除铝板内应力。通过专用的振动时效设备，使被处理的工件产生共振，并通过这种共振方式将一定的振动能量传递到工件所有部位，使工件内部发生微观的塑性变形—被歪曲的晶格逐渐恢复平衡状态。

2、自然时效 通过自然放置消除应力，这种方法耗时过长，难以适应现代科技及生产需要；热时效法 把工件放进热时效炉中进行热处理，慢慢消除应力。

3、时效消除法，降低淬火残余应力的传统方法。淬火后时效处理通常在较低温度(小于200-250℃)下进行。

4、热时效去应力一般针对中小零件，是一种传统的去应力方法，由于很多铝合金材料对温度非常敏感，所以限制了时效温度不能太高，否则将降低材料的强度。所以通常热时效在不高于200℃温度进行，因此去应力效果只能去除大约10-35%。

5、而不同的应力作用会产生不同的效果，交变应力和环境共同作用产生腐蚀疲劳，它和固定应力产生的应力腐蚀破裂通常有明显区别。通常腐蚀疲劳比应力腐蚀产生的后果更严重。此外，加载速度的不同也会影响铝合金应力腐蚀的敏感性。

6、大多数结构钢和铝合金等塑性材料的应力－应变曲线有明显的屈服，故规定由塑性材料制成的零件或构件的失效应力为屈服极限，这称为屈服准则。

高温合金去应力退火

NI625是一种镍基高温合金，具有良好的耐腐蚀性和高温性能，在高温下使用时可以承受较大的应力。但是，具体去应力的温度和时间还需要根据具体情况进行考虑和选择。

要处理镍基高温合金（gh4145）的氧化皮，业内最常用的方法就是酸洗，也可以进行车削加工。GH4145热处理：供应状态下板带管固溶热处理系统为980℃±15℃，风冷。可选择中间材料和热处理系统进行以下热处理。

GH3536固溶强化变形高温合金 GH3536特性及应用领域概述：该主要是用铬和钼固溶强化的一种铁量高的镍基高温合金，具有良好的抗氧化和耐腐蚀性能，在900℃以下有中等到的持久和蠕变强度，冷、热加工成形性和焊接性能良好。

高温合金是在高温达到650℃-1150℃的机械应力和抗氧化、腐蚀环境下应用于航空航天海洋化工的一类合金。inconel 718是沉淀强化镍基高温合金材料。

高温气体冷却核反应堆 。GH3536工艺性能与要求：固溶处理温度范围是1160℃～1190℃，最好在1175℃左右。为得到最大的蠕变强度，建议冷却方式为水淬。对于厚度小于5mm 的材料，也可采用快速空冷。

Inconel X-750合金和GH4145合金两种是同一种材质，前者是美国叫法，后者是中国叫法，成分是一样的，属于镍基高温合金，耐高温性能杠杠的。GH4145合金主要是一种经γ′[Ni3（al，Ti，Nb）]相时效的镍基高温合金。

铝合金消除加工应力的方法是什么?

时效消除法，降低淬火残余应力的传统方法。淬火后时效处理通常在较低温度(小于200-250℃)下进行。

可以通过振动时效技术去除铝板内应力。通过专用的振动时效设备，使被处理的工件产生共振，并通过这种共振方式将一定的振动能量传递到工件所有部位，使工件内部发生微观的塑性变形—被歪曲的晶格逐渐恢复平衡状态。

）机械拉伸法。将铝合金板淬火后，在一定时间内沿轧制方向进行拉伸，使拉伸应力与板内的残余应力相叠加后产生一定量的塑性变形，然后再进行时效处理，使残余应力得到缓和与释放，一般情况可消除90%以上的淬火残余应力。

有关研究结果表明，机械拉伸法较高可消除90%以上的残余应力。但该种方法仅适合于形状简单的零件，且对拉伸前铝合金板材的组织均匀性要求较高，多用于铝加工工厂。

铝板去应力的温度

方法如下：时效消除法，降低淬火残余应力的传统方法。淬火后时效处理通常在较低温度(小于200-250℃)下进行。

如果是固溶后人工时效过的可加热到低于人工时效温度30℃下进行2-4h。

如果你已经进行过T5处理了，那么你去应力退火的温度必需低于时效温度，6063的时效温度一般情况下是170~200°，所以，你的去应力退火温度必须150度以下。如果没有进行过T5处理，则可以采用350~370度的退火处理。

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