铝材三酸颜色（铝材三酸处理工艺）

摘要： 2、铝合金模具如何抛光?...

本篇目录：

• 1、铝型材氧化着色颜色不一致是什么原因?
• 2、铝合金模具如何抛光?
• 3、铝材酸洗发黄是因为酸浓度高吗
• 4、铝材的表面处理

铝型材氧化着色颜色不一致是什么原因?

1、膜厚，染色要求氧化膜厚度一般在10m以上冲溶液。膜厚过低，染色容易出现不均匀现象，同时在要求染深色颜色(如黑色)时，因为膜厚不够，导致染料的沉积量有限，无法达到要求的颜色深度。

2、如果是做本色硬质氧化，硬质氧化的颜色取决于膜厚和化学成分。膜厚可以控制颜色的深浅程度，化学成分是控制颜色（本色）的种类，如7075是黄色的，膜厚大，颜色就很深（金黄色）。

3、可能是经冷却循环Pump管路出口离工件太近， 药液出口不可直接对著工件. 最好在槽的一端均匀的打到另一端. 此外， 阴阳极间的极间距最好在25cm以上.参考资料：我的经验 chentwutwu 5-09 22：27 不是。

4、颜色不一致多发生在硬质氧化上。原因有三点，一挂具与工件接触面积不一致，氧化后膜厚不同。二 工件加工时祛除毛坯表面深度不同，自然氧化层没有祛除干净。三 氧化时工件发热而带走热量不均匀。排除以上三点就可以了。

5、两端的导电不一致。可参考以下措施：1导电杆与导电大梁的接触面打磨。2导电铜座与线缆接触处打磨。3更换新的导电杆。3检测着色电源的可控硅及线路板。4检测时效炉两头温差及时效后基材两端头的硬度偏差是否过大。

6、主要是由于氧化不均匀导致材料表面的氧化层密度不同，使得反射光线发生折射，不同色光因为频率不同导致折射角不同，最终出现了色彩分布不均的情况，第二次氧化变成黄色是烧掉了。苏州诚仁铝业为你专业解

铝合金模具如何抛光?

1、分别是：酸性抛光和碱性抛光。首先来介绍一下酸性抛光：酸性抛光又分为两种（一）三酸化学抛光，（二）电解抛光。

2、先用比较粗的砂纸或者油石对模具进行打磨，等粗的纹路打磨掉后再换细一些的砂纸或者油石进行打磨，把粗砂纸或者油石的抛光痕迹打磨掉后，最后再用号数高的抛光砂纸进行打磨，这样就不会出现粗的纹路了。

3、抛光剂：选择适合铝合金的抛光剂。你可以选择机械抛光剂（如砂轮或抛光机）或手工抛光剂（如抛光膏）。根据抛光剂的使用说明，均匀地将抛光剂涂在铝合金表面。

4、如果有抛光机的话，可以使用抛光机进行打磨、抛光。如果没有的话，可以使用油石、砂纸进行打磨抛光。

5、用铝合金镜面抛光机。镜面抛光工艺首先必须有选择地而且有效地去除工件表面上的波峰。在用硝酸钠水溶液等钝化性电解液进行的电解研磨镜面抛光中，这是通过钝化膜的生成及其被局部地破坏而满足这一要求的。

6、模具抛光不要一开始就使用最细的油石，砂纸，研磨抛光膏，那样是不能把粗的纹路抛掉的。那样打磨出来的活的表面看起来很光亮，但是侧面一照，粗的纹路就显现出来了。

铝材酸洗发黄是因为酸浓度高吗

1、酸洗除锈铝合金工件用酸洗除锈时，工件必须经过彻底除油，才能保证除锈的质量。因为若除油不干净，会影响酸液和氧化膜的接触和反应造成除锈的不彻底或效率不高、时间长等。用酸洗除锈，基体材料的损失小，容易控制操作。

2、如果材质没有问题，你酸洗过后就出现黑灰，这是你酸的浓度控制不好，应该是酸度太高，表面的黑灰应该是al2O3及杂质。

3、铝制品通常情况下外表都会有一层氧化铝的薄膜覆盖，这层薄膜比较稳定，耐腐蚀，但是只能耐住弱酸，腐蚀性过强的话会直接腐蚀掉外表层氧化铝薄膜，并且腐蚀内部铝制结构。强酸之中钝化。

铝材的表面处理

1、铝材质表面处理的方法；化学光亮化：铝浸入溶液中使其表面光亮化的处理。化学抛光：铝浸入化学溶液中的抛光处理。脱脂：用机械、化学或电解方法除去表面的油脂。

2、铝的表面处理：喷砂方式，能够将表面清理干净，喷涂之后能够增加粗糙度，提高了附着的能力。对铝材的表面进行着色，有两种方式，一种就是通过电镀方法，还有就是通过铝氧化上色的工艺。

3、抛光：克服缺陷去毛刺和使表面光亮的作用。喷砂：铝表面处理的目的是用来克服和掩盖铝合金在机械加工过程中产生的一些缺陷以及满足客户对产品外观的一些特殊要求。

4、电泳涂漆 这种处理的方法是现在日本使用最多的，经过这样的处理之后，铝板材的表面呈现光滑的一面，耐蚀性也会增强。

5、铝件表面处理主要有金属电镀方法、氧化方法、擦纹方法、喷砂方法、抛光方法和车纹方法，其中金属电镀方法是比较常见，氧化方法不仅可以上色，而且能增强铝件物理特性，擦纹方法也叫拉丝，其表面有流畅的连续纹路，美观性强。

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