铝材时效多少时间（铝件时效处理一般为多少度）

摘要： 以现在的挤压铝型材6063为例，时效温度大概在200度左右，时效保温2个小时就可以了，6061铝型材时效温度180°C，8h+210°C，2h，硬度能达到14个，大致思路也是先将铝...

本篇目录：

• 1、4000系列铝合金时效
• 2、7075铝合金的T6热处理工艺中时效时间是16小时还是24小时?有的文献写的...
• 3、你好,铝型材失效一般多长时间最佳,温度,如果没有硬度怎么处理,能帮解答...
• 4、钢铝复合固溶时效是多少
• 5、6082铝型材时效时间是几小时

4000系列铝合金时效

1、四系：4000系列铝棒代表为4A01 4000系列的铝板属于含硅量较高的系列。通常硅含量在5-0%之间。

2、七 7000 系列－－al x Zn x Mg 系 7072电极电位低，主要用于防蚀性覆盖皮材，亦适用于热交换器之散热片。

3、六系：6000系列铝合金代表6061 主要含有镁和硅两种元素，故集中了4000系列和5000系列的优点6061是一种冷处理铝锻造产品，适用于对抗腐蚀性、氧化性要求高的应用。可使用性好，容易涂层，加工性好。

7075铝合金的T6热处理工艺中时效时间是16小时还是24小时?有的文献写的...

1、T6 是一种热处理工艺，为了使金属表面产生淬火层，达到更高的硬度。一次T6 热处理要花二十多个小时。

2、但这种淬火后的合金，放置一段时间（如4～6昼夜后），强度和硬度会显著提高，而塑性则明显降低。淬火后铝合金的强度、硬度随时间增长而显著提高的现象，称为时效。

3、以现在的挤压铝型材6063为例，时效温度大概在200度左右，时效保温2个小时就可以了，6061（T6）铝型材时效温度180°C，8h+210°C，2h。硬度能达到14个。

4、如果是固溶后人工时效过的可加热到低于人工时效温度30℃下进行2-4h。

5、而T62铝合金则经过了固溶处理和人工时效，具有高强度、良好的耐磨性和耐蚀性，同时可以进一步加工硬化来提高强度。总之，7075 T6和T62在原材料和热处理方面存在差异，这使得它们在机械性能和应用方面有所不同。

你好,铝型材失效一般多长时间最佳,温度,如果没有硬度怎么处理,能帮解答...

以现在的挤压铝型材6063为例，时效温度大概在200度左右，时效保温2个小时就可以了，6061（T6）铝型材时效温度180°C，8h+210°C，2h。硬度能达到14个。

大致思路也是先将铝合金淬火，然后时效处理，时效处理也就是放到自然温度下面4~6昼夜（亦可人工时效处理），铝合金的硬度和强度都会大大提高！淬火处理是铝合金加热到450~460℃，保温一段时间，保温多久根据型材厚度决定。

返工，重新按工艺进行热处理，时效温度小于180度。

钢铝复合固溶时效是多少

可采用分级人工时效：450~480度固溶处理后，先在120度时效6小时，然后再在160度时效3小时，这样可以缩短时效时间，同时进一步提高合金的抗应力腐蚀能力。

ZL104的T6处理，我们采用的是535正负5度，保温5小时，时效160度，保温4小时，处理后可达到，抗拉强度大于或等于200。塑性大于或等于2%，HB大于或等于70。 硬度上不去的原因：1合金化学成分有偏差。

固溶处理的温度范围大约在980~1250℃之间，主要根据各个合金中相析出和溶解规律及使用要求来选择，以保证主要强化相必要的析出条件和一定的晶粒度。

钢铁的奥氏体化淬火回火与铝合金的固溶淬火时效时是：合金经固溶热处理或冷塑性形变后，在室温放置或稍高于室温保持时，其性能随时间而变化的现象。

固溶热处理将合金加热至高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶于固溶体中，再快速冷却，以得到过饱和固溶体的热处理工艺。时效处理时效处理可分为自然时效和人工时效两种。

6082铝型材时效时间是几小时

然后做时效处理，180-200左右，10-12小时就好了。热处理过程跟挤压是差不多的，但是材料性能肯定达不到挤压的效果。

嗬嗬，不好意思，没有看到这个贴！ 固溶淬火温度525~540，20~30分钟！ 时效170~180，6~7小时。

时效是型材达到规定力学性能的最后一个环节，合理的时效制度既要保证产品的性能，又要考虑生产效率及生产成本。结合试验研究，6082型材最佳时效制度定为：时效温度170 ~ 180℃，保温时间8h，时效前型材的停放时间不超过8h。

铝型材的时效温度与时间也要因材质而异，6061材质的铝型材时效温度是175度，时效时长一般是6小时，6063材质时效温度是185度，时效时长是4小时。

若是氧化料、抛光 料、 606 6005 等合金则必须在24小时内进炉时效，爱康料在6小时以内时效。

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