铝材常见质量问题（铝材常见质量问题及处理）

摘要： 3、铝型材挤压过后有哪些劣质特征?...

本篇目录：

• 1、铝型材出现麻点或者麻面现象的原因是什么?
• 2、铝合金建筑型材还存在哪些质量缺陷
• 3、铝型材挤压过后有哪些劣质特征?
• 4、【视界】铝型材有什么切割要求和质量问题?

铝型材出现麻点或者麻面现象的原因是什么?

1、铅型材弯管后产生麻面是经常有发生的事，主要是因弯曲时候角度和速度掌控不好引起的。

2、型材湾曲扭拧、波浪 由于模孔设计不合理，挤压速度过快，模孔润滑不适当，导路不合适或未安装导路等原因引起。

3、根据铝的还原性可推断铝可以与水反应，但实验发现，铝与沸水几乎没有反应现象，不过铝在加热条件下就可以与水蒸汽发生明显反应，但反应一开始就与水中的氧气生成致密氧化膜阻止反应进一步进行。铝为银白色轻金属。有延展性。

4、可能是在化学抛光前没有清洗干净，部分脏东西附着在铝合金的表面，建议检查下清洗环节。

5、麻点的话大多出现在碱蚀中和水洗之后，其实就是一些大小不一的点蚀坑，铝材里的一些成分跟你的槽液反应发生过腐蚀现象，这些点蚀坑不容易处理，阳极氧化的时候又不容易形成氧化膜，很容易造成点蚀。

6、疏松是在晶界及枝晶网络出现的宏观和微观的分散性缩孔，在枝晶间呈三角形孔洞，断口组织不致密，可能往往伴有气孔、夹渣等，在挤压生产中很难与金属焊合，从而以形成粘铝现象。

铝合金建筑型材还存在哪些质量缺陷

)产品存在的主要问题：a)氧化膜层厚度不合格。使用过程中易受腐蚀，降低了产品的使用寿命。b)耐蚀性不合格。使用过程中出现斑点、膜脱落、腐蚀等缺陷，影响铝合金型材的观感和正常使用。c)壁厚尺寸偏差不合格。

表面质量：铝型材表面除了应清洁，不允许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡等缺陷存在外，还不允许有腐蚀斑、电灼伤、黑斑、氧化膜脱落等缺陷。

铝合金建筑型材外观质量影响建筑装饰效果，因此出厂型材表面必须有覆膜，避免运输、堆放过程中表面划痕、碰伤、腐蚀。市场上有些铝合金建筑型材内腔存在类似水纹状、发霉斑点现象，反映出生产过程的缺陷。

铝型材挤压过后有哪些劣质特征?

1、铝型材制品挤压过程中会出现的组织缺陷主要有缩尾、粗晶环、成层和焊合不良等。这些缺陷往往使整根、整批产品报废，必须注意防止，特别是工业铝材的生产中应该特别注意。

2、劣质的铝型材特征：化学成分不合格，严重危及修建工程安全。型材耐腐蚀功能低。氧化膜厚度薄。国家标准规则修建铝型材氧化膜厚度应不小于10um(微米)。厚度不够，铝型材外表易锈蚀、腐蚀。

3、第挤压缺陷。铝型材挤压过程中因机器设备是否完善，加工工艺是否成熟以及员工操作是否失当等原因，会导致铝型材产生诸如白点、夹杂、分层、色差、扭曲等缺陷，影响铝型材的质量。第氧化膜厚度薄。

4、挤压铝型材的条纹缺陷种类比较多，形成因素也较复杂，下面例举一些常见条纹的产生原因及解决方法。摩擦纹模具每次光模上机挤压后，纹路都不能一一对应，有轻有重。

5、基本质量不过关 在工业铝型材的挤压过程当中，出于挤压工业是否成熟以及操作的问题，会造成工业铝型材出现起泡、夹杂、色差等等劣质表现，影响其质量问题。

6、有的断桥铝门窗企业在研究人们心理，人们只关心隔热条的材质质量，而很少考虑外两层铝合金的合金质量，采用不达标的铝合金来做断桥铝门窗，造成窗扇、窗框组角不严，门窗难以隔热保温。

【视界】铝型材有什么切割要求和质量问题?

1、铝型材能进行线切割，但是难度会比钢的要高。

2、另外，除了切割精度，工业铝材加工还需要注意的是打孔的直径大小精度和螺纹孔的深度，否则在后续铝型材架子安装的时候会出现困难。

3、图纸绘制。图纸是理想的初步体现，所以技术人员需要根据客户的需求去绘制准确的三维图纸，而且技术人员也要能够判断客户的需求是否合理或者要给出可行性的建议方案，以便后期调整修改。加工标准。

4、８、我们的产品在制造过程中有折弯工序，要求铝件的折弯处无裂缝或细纹。 解决方法：板材全部通过半导弯曲检验，弯曲１８０度不会产生开裂现象。

5、切割就是把6米长的材料按照需要的尺寸进行切割，切割精度要保障误差在±0.5mm以内，这样后期安装不会费劲。如果有切角的需要，角度的精度误差在±1度。

到此，以上就是小编对于铝材常见质量问题及处理的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。