铝材做时效原理（铝材做时效原理是什么）
摘要：
哪位大师告诉下,时效的原理，?... 本篇目录：
铝合金时效采用氢气时效的原因
一般地讲，经过时效，硬度和强度有所增加，塑性韧性和内应力则有所降低。 含碳较高的钢，淬火后立即获得很高的硬度，但其塑性变得很低。而铝合金淬火后，强度或硬度并不立即达到峰值，其塑性非但未下降，反而有所上升。
下午好，正好相反，长期暴露于空气中的铝合金（铝镁，铝铜，铝和铅黄铜复合合金等等）因为久与空气中的氧气接触，表面会慢慢生成一层致密的氧化铝薄膜来阻止继续与外界发生接触。
影响时效的因素从淬火到人工时效之间停留时间的影响研究发现，某些铝合金如Al－Mg－Si系合金在室温停留后再进行人工时效，合金的强度指标达不到最大值，而塑性有所上升。
时效处理上有不同。铝合金淬火：根据时效温度和时间的不同，会发生析出相的弥散，聚集长大等变化。钢的淬火：α相状态的变化以及碳化物的聚集长大。
为什么铝合金要做时效处理,而不是直接淬火?
1、由此看出相同点是都会有析出相的变化，不同的是铝合金淬火是在固溶温度，而钢淬火是在奥氏体转变温度以上，以获得奥氏体组织；且时效是为了增加强度，是铝合金的一种强化机制，而回火是为了增加韧性，释放淬火应力。
2、由于此时铝合金材料的塑性较高，可方便的进行进行冷加工或矫直工序，但由于此时材料属于一种不稳定的状态之下，所以随之要做时效处理而达到稳定状态。
3、一般地讲，经过时效，硬度和强度有所增加，塑性韧性和内应力则有所降低。 含碳较高的钢，淬火后立即获得很高的硬度，但其塑性变得很低。而铝合金淬火后，强度或硬度并不立即达到峰值，其塑性非但未下降，反而有所上升。
4、随后人们相继发现了一些可以采用时效处理进行强化的铝合金、铜合金和铁基合金，开创了一条与一般钢铁淬火强化有本质差异的新的强化途径——时效强化。
5、另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。
为什么铝型材时效后会变硬?哪位大师告诉下,时效的原理。?
目前普遍认为时效硬化是溶质原子偏聚形成硬化区的结果。铝合金在淬火加热时，合金中形成了空位，在淬火时，由于冷却快，这些空位来不及移出，便被“固定”在晶体内。
一般地讲，经过时效，硬度和强度有所增加，塑性韧性和内应力则有所降低。 含碳较高的钢，淬火后立即获得很高的硬度，但其塑性变得很低。而铝合金淬火后，强度或硬度并不立即达到峰值，其塑性非但未下降，反而有所上升。
所谓时效，是指淬火后得到的铝合金过饱和固溶体在一定温度下随时间增长而分解，导致合金强度和硬度升高的现象。其实质是沉淀强化相从过饱和固溶体中析出和长大。
关于铝合金时效的问题
1、铝合金一般进行自然时效，时间不少于4天。锻铝合金进行人工时效，时效温度为150到180色和适度。时间为6到10h。超硬铝通常采用人工时效，时效温度为120到140摄氏度，时间为16到24h。
2、铝合金时效温度是150~180℃，时间为6~10h。根据查询相关资料显示：铝合金一般进行人工时效，时效温度为150~180℃，时间为6~10h。经过时效的铝合金，在切削过程中还会产生应力，对于精度要求高的工件，还需进行去应力退火。
3、铝合金时效硬度是一个相当复杂的过程，它不仅决定于合金的组成、时效工艺，还取决于合金在生产过程中缩造成的缺陷，特别是空位、位错的数量和分布等因素。目前普遍认为时效硬化是溶质原子偏聚形成硬化区的结果。
4、合金的问题：铜镁含量低 挤压工艺问题：挤压时三温不够。
5、强度和硬度会显著提高，而塑性则明显降低。淬火后铝合金的强度、硬度随时间增长而显著提高的现象，称为时效。时效可以在常温下发生，称自然时效，也可以在高于室温的某一温度范围（如100～200℃）内发生，称人工时效。
铝合金时效的目的是什么?
1、铝合金淬火：时效使合金的强度和硬度随时间的延长而增高，但塑性降低。钢的淬火：减少或消除残余应力，提高韧性和塑性，获得硬度、强度、塑性和韧性的适当配合。
2、通过时效处理来提高其性能，包括抗拉、屈服、硬度等。不仅是超硬铝合金须时效处理，可热处理强化铝合金均需通过“固溶+时效处理”才能达到使用要求性能。
3、一般地讲，经过时效，硬度和强度有所增加，塑性韧性和内应力则有所降低。 含碳较高的钢，淬火后立即获得很高的硬度，但其塑性变得很低。而铝合金淬火后，强度或硬度并不立即达到峰值，其塑性非但未下降，反而有所上升。
到此，以上就是小编对于铝材做时效原理是什么的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。
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