铝材的人工时效（铝材人工时效设备）

摘要： 1、铝型材挤压完到时效滞留时间 2、铝6063退火和人工时效 3、铝合金出厂状态h112,t6,t651,t5,t4,o态什么意思 4、如何做好铝材的时效热处理...

本篇目录：

• 1、铝型材挤压完到时效滞留时间
• 2、铝6063退火和人工时效
• 3、铝合金出厂状态h112,t6,t651,t5,t4,o态什么意思
• 4、如何做好铝材的时效热处理

铝型材挤压完到时效滞留时间

铝型材的时效温度与时间也要因材质而异，6061材质的铝型材时效温度是175度，时效时长一般是6小时，6063材质时效温度是185度，时效时长是4小时。

钢铝复合固溶时效保温是2个小时。时效温度是200摄氏度左右。以挤压铝型材6063为例，时效温度大概在200摄氏度左右，时效保温2个小时，6061（T6）铝型材时效温度180摄氏度，8小时加210摄氏度，2小时。硬度能达到14个。

时效处理要求温度均匀，温差不超过±3-5℃。6063合金人工时效温度一般为200℃。时效保温时间为1-2小时。为了提高力学性能，也有采用180-190℃时效3-4小时，但此时生产效率会有所降低。

正确方法是等卸模后将模具在空气中放置到 100°-150°C 再浸入碱水中。挤压结束后，挤压杆先于挤压筒后退，压余留在挤压筒中，然后挤压筒后退，可同时将模具分流孔中的部分残铝 随同压余拔出，然后再进行碱煮。

铝6063退火和人工时效

在Mg2Si中，Mg/Si比为73，在热处理状态下，Mg2Si固熔于铝中，使合金有人工时效硬化功能。6061要求有一定的强度、可焊性、高抗蚀性的工业结构件。

室温下进行的时效叫自然时效，在一定温度下进行的时效叫人工时效。时效处理是把材料有意识地在室温或较高温度存放较长时间，使之产生时效作用的工艺。

3 T5 由高温成型过程冷却，然后进行人工时效的状态。适用于由高温成型过程冷却后，不经过冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限），予以人工时效的产品。6063T6 由固溶热处理后进行人工时效的状态。

人工时效处理的目的在提高材料的机械性质及尺寸的安定性适用於热加工冷却便有淬水效果的合金如：6063。 T6： 溶体化处理后施以人工时效处理。此为热处理合金代表性的热处理，无须施以冷加工便能获得优越的强度。

H111表示最终退火后又进行了适量的加工硬化。H112表示适用于热加工成型的产品。

铝合金出厂状态h112,t6,t651,t5,t4,o态什么意思

1、H112表示适用于热加工成型的产品T6表示固溶处理后人工时效。T651表示固溶处理后人工时效（热处理细节方面与T6不同）。T5表示从成型温度冷却后人工时效。T4表示固溶处理后自然时效。

2、H112为供货状态，H为加工硬化状态，适用于通过加工硬化提高强度的产品，产品在加工硬化后可经过（也可不经过）使强度有所降低的附加热处理，H代号后面必须跟有两位或三位阿拉伯数字。

3、T4：固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态。适用于固溶热处理后，不再进行冷加工（可矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品。T5：由高温成型过程冷却，然后进行人工时效的状态。

如何做好铝材的时效热处理

T4 固溶处理（淬火）加自然时效 通过加热保温，使可溶相溶解，然后急冷，使大量强化相固溶在α固溶体内，获得过饱和固溶体，以提高合金的硬度、强度及抗蚀性。

固溶处理可以提高铸件的强度和塑性，改善合金的耐腐蚀性能。固溶热处理的淬火转移时间应尽可能地短，一般应不大于15s，以免合金元素的扩散析出而降低合金的性能。

以下是一种可能的6463铝材的阶梯式升温时效处理方法：预热：将6463铝材加热至大约200°C左右进行预热，以消除内部应力和均匀化组织。第一阶段升温：将预热后的材料升温至约500°C - 550°C的温度范围，并保持一段时间。

到此，以上就是小编对于铝材人工时效设备的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。