铝材阳极氧化工艺（铝材阳极氧化流程）

摘要： 1、铝阳极氧化(提高铝材耐腐蚀性的表面处理技术) 2、阳极氧化工艺流程 3、铝合金阳极处理 4、铝硬质阳极氧化法工艺 1、预处理 在进行铝阳极氧化之前，需要对铝材...

本篇目录：

• 1、铝阳极氧化(提高铝材耐腐蚀性的表面处理技术)
• 2、阳极氧化工艺流程
• 3、铝合金阳极处理
• 4、铝硬质阳极氧化法工艺

铝阳极氧化(提高铝材耐腐蚀性的表面处理技术)

1、预处理 在进行铝阳极氧化之前，需要对铝材进行一些预处理。首先是去油，因为铝材表面可能会有油污，影响阳极氧化的效果。其次是去氧化膜，因为铝材表面可能会有一层氧化膜，需要将其清除。

2、铝本身是一种耐腐蚀性很强的材料，但在遇氧时会在铝的表面形成氧化铝氧化，在很长一段时间内会慢慢地消除其耐腐蚀性和耐麸皮性。此外，铝对酸性物质非常敏感。当遇到酸性时，会破坏铝的表面组成层。

3、阳极氧化后，需要对氧化膜进行封闭处理，以提高其耐腐蚀性和耐磨性。封闭处理一般采用热水封闭、镁盐封闭、镁钾盐封闭等方法。其中，热水封闭是最常用的方法。

4、为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷，扩大应用范围，延长使用寿命，表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能，如表面着色，提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度，保护金属表面等。

阳极氧化工艺流程

1、阳极氧化工艺流程为：表面整平——除油——浸蚀或抛光——阳极氧化——着色处理——封闭处理——干燥（三个主要过程：阳极氧化、着色、封孔），本色氧化就是少了着色处理这一过程，阳极氧化后直接封孔。

2、阳极氧化铝板的工艺流程：1，阳极氧化铝板氧化膜生成的一般原理，以铝板为阳极置于电解质溶液中，利用电解作用，使其表面形成氧化铝薄膜的过程，称为铝板的阳极氧化处理。

3、（1）表面预处理：用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，裸露出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光（亚光）表面。

4、铝及铝 合金常用阳极氧化方法和工艺条件见表-5。其中以直流电硫酸阳极氧化法的应用最为普遍。

5、在产品表面生成保护膜，类似於陶瓷层。外观除了一些起跑引起的颜色问题，是很难看出来的，主要通过，盐雾、耐摩擦、电导率、电击穿等测试来判定膜层的好坏。

铝合金阳极处理

1、铝合金阳极处理是指阳极氧化铝，是在铝及铝合金表面镀一层致密氧化铝，为了防止其进一步氧化。其原理是阳极效应：是指阳极和电解质之间电流的传输受到抑制而产生的阻塞现象。

2、铝合金的表面处理方法有阳极氧化法、电镀处理法，浸润处理法、表面喷涂法、喷丸处理法、真空喷镀法。

3、某些外观件的铝合金为了保持美观阳极氧化通过有机溶剂做为介质，扩大应用范围，延长使用寿命，而阳极氧化技术是目前应用最广且最成功的，表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环。

铝硬质阳极氧化法工艺

1、在阳极氧化处理工艺中，不溶解的元素：硅、铅；溶解但以氧化物或其他不溶性化合物存在的元素：镁、锌；溶解性强，不会在皮膜中以安定化合物存在的元素：铜、镍等添加成 分的影响会残留在氧化皮膜中。

2、(1)硫酸硬质阳极氧化直流法；(2)草酸硬质阳极氧化交直流重选法。其中，硫酸法是目前得到较广泛应用的一种硬质氧化法。铝硬质氧化的影响因素 各种因素对氧化膜硬度和生长速度的影响。

3、染色操作： ①染单色法：将经阳极氧化，用清水洗净的铝制品，立即浸入40-60℃的着色液中浸泡。浸泡时间：浅色30秒钟-3分钟；深色、黑色3-10分钟。染后取出，用清水洗净。

4、阳极氧化表面处理工艺需要将铝制品进行清洗和去除表面污垢，以确保表面干净。把铝制品浸泡在酸性溶液中，去除氧化皮和表面的杂质，提高阳极氧化的效果。

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