铝材时效变化（铝材时效是什么意思）

摘要： 2、铝合金在淬火后时效处理,晶粒形貌和大小变化明不明显?...

本篇目录：

• 1、:铝合金淬火、时效处理与钢的淬火、回火处理在机理、组织与性能变化上有...
• 2、铝合金在淬火后时效处理,晶粒形貌和大小变化明不明显?或者说有什么变化...
• 3、铝合金淬火时效过程中缺陷变化
• 4、什么是铝型材拉弯时效

:铝合金淬火、时效处理与钢的淬火、回火处理在机理、组织与性能变化上有...

1、所以，淬火+回火适用于有固态相变的金属材料，如铁的合金、钛的合金等等。而固溶处理+时效适合于没有固态相变的材料，如铝合金、铜合金、镁合金之类。

2、淬火钢回火时，其性能变化的总的趋势是：随回火温度的升高，硬度、强度下降，塑性、韧性升高。

3、铁铬铝合金热处理的方法有：退火、淬火、回火、调质、时效及化学处理等。

4、调质处理：淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理。高温回火是指在500-650℃之间进行回火。调质可以使钢的性能，材质得到很大程度的调整，其强度、塑性和韧性都较好，具有良好的综合机械性能。

5、回火是紧接于淬火之后的热处理工序，淬火钢在不同的温度下回火，所得的组织不同，因而其机械性能差别很大，总的趋势是：随着回火温度升高，其强度、硬度降低，而塑性、韧性提高。

6、整体热处理是对工件整体加热，然后以适当的速度冷却，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。

铝合金在淬火后时效处理,晶粒形貌和大小变化明不明显?或者说有什么变化...

1、晶界稍变粗、品界出现易熔物薄层、严重氧化等。

2、（1）析出硬化：热处理铝合金为2XXX，6XXX及7XXX，(XXX代表系列型号)，其利用淬火处理及时效处理使材料内部结构发生一种相变化，产生细致析出物，藉此种析出物，强化材料。这种现象叫析出硬化或时效硬化。

3、一般地讲，经过时效，硬度和强度有所增加，塑性韧性和内应力则有所降低。 含碳较高的钢，淬火后立即获得很高的硬度，但其塑性变得很低。而铝合金淬火后，强度或硬度并不立即达到峰值，其塑性非但未下降，反而有所上升。

铝合金淬火时效过程中缺陷变化

机械加工后零件内残留应力过大也会产生变形，可以进行消除应力退火。消除铝合金的残留应力也可以通过在零件淬火后进行1%~5%的塑性变形，使残留应力因工件变形而松弛。塑性变形后，再进行人工时效则效果更加明显。

铝合金时效硬度是一个相当复杂的过程，它不仅决定于合金的组成、时效工艺，还取决于合金在生产过程中缩造成的缺陷，特别是空位、位错的数量和分布等因素。目前普遍认为时效硬化是溶质原子偏聚形成硬化区的结果。

在机理、组织与性能上有所不同，铝合金淬火：时效使合金的强度和硬度随时间的延长而增高，但塑性降低。钢的淬火：减少或消除残余应力，提高韧性和塑性，获得硬度、强度、塑性和韧性的适当配合。

．正确控制热处理温度，降低淬火冷却速度 气孔分析 压铸件缺陷中，出现最多的是气孔。气孔特征。有光滑的表面，形状是圆形或椭圆形。表现形式可以在铸件表面、或皮下针孔、也可能在铸件内部。

工具钢属高碳钢，常用碳素工具钢淬火温度在760~820间，随碳含量增加，淬火温度适当降低，回火温度在180~200之间。一般淬透性低，需用水作淬火介质，易产生变形跟裂纹，一般会先进行球化退火。

一般地讲，经过时效，硬度和强度有所增加，塑性韧性和内应力则有所降低。 含碳较高的钢，淬火后立即获得很高的硬度，但其塑性变得很低。而铝合金淬火后，强度或硬度并不立即达到峰值，其塑性非但未下降，反而有所上升。

什么是铝型材拉弯时效

在飞机生产中，飞机框肋上的缘条、机身前后段、发动机短仓的长桁等尺寸大的型材弯曲件是组成飞机骨架的关键零件，并直接影响到飞机的气动力外形，形状精度要求很高。

铝型材时效的目地就是为了增加铝型材的硬度，从而达到铝型材加和使用的目的，目前，国内常用的办法就是人工时效，把挤型出来的铝型材再送到加温炉进行物理加温再冷却的过程。

穿条式隔热型材是在两组铝型材中，插入隔热条再滚压成“断桥隔热”，是由两个隔热条将铝型材内外两部分连接起来，从而阻止铝型材内外热量的传导，实现节能的目的。

时效保温2个小时就可以了，6061（t6）铝型材时效温度180°C，8h+210°C，2h。硬度能达到14个。时效处理 具体还要看是什么型材，像板材、棒材就要求时效时间长一点，铝管就时效时间短一点。

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