铝材时效处理（铝型材时效工艺操作规程）

摘要： 本篇目录：1、铝合金6063时效处理后硬度能否在韦氏7~11度之间?2、...

本篇目录：

• 1、铝合金6063时效处理后硬度能否在韦氏7~11度之间?
• 2、铝材固溶太软怎么办
• 3、你好,铝型材失效一般多长时间最佳,温度,如果没有硬度怎么处理,能帮解答...
• 4、铝合金表面怎么样处理才能变硬?
• 5、6061淬火+时效+低温回火
• 6、铝型材挤压完到时效滞留时间

铝合金6063时效处理后硬度能否在韦氏7~11度之间?

如果你单纯的问棒子的硬度那我无法回答你，因为棒子本身就是加温如果通过挤压机挤出型材。

3铝合金硬度：95HB 在国家标准GB/T3190中规定的6063铝合金成分范围内，对化学成分的取值不同，会得到不同的材质特性，当化学成分的范围很大时，其性能差异会在很大范围内波动，以致型材的综合性能会无法控制。

3的时效处理工艺是挤压—风扇冷却淬火—时效炉热处理。热处理的工艺制度一般是200摄氏度，保温2小时。处理后的维氏硬度HV可达到75以上。

铝材固溶太软怎么办

不知固溶后是否进行过时效处理，如没有，是自然时效的结果，最好在固溶后就加工，别无他法。如进行过时效处理，只能进行回归处理。

铝型材变硬的方法是时效处理。6063的时效处理工艺是挤压—风扇冷却淬火—时效炉热处理。热处理的工艺制度一般是200摄氏度，保温2小时。处理后的维氏硬度HV可达到75以上。

．时效强化 铝合金热处理后可以得到过饱和的铝基固溶体。这种过饱和铝基固溶体在室温或加热到某一温度时，其强度和硬度随时间和延长而增高，但塑性降低。这个过程就称时效。

你好,铝型材失效一般多长时间最佳,温度,如果没有硬度怎么处理,能帮解答...

以现在的挤压铝型材6063为例，时效温度大概在200度左右，时效保温2个小时就可以了，6061（T6）铝型材时效温度180°C，8h+210°C，2h。硬度能达到14个。

返工，重新按工艺进行热处理，时效温度小于180度。

大致思路也是先将铝合金淬火，然后时效处理，时效处理也就是放到自然温度下面4~6昼夜（亦可人工时效处理），铝合金的硬度和强度都会大大提高！淬火处理是铝合金加热到450~460℃，保温一段时间，保温多久根据型材厚度决定。

要想硬度增加可以采用水冷淬火，让型材温度迅速降低，或增加时效时间。不过就算这样处理了，硬度也就能达到12HW左右。

铝合金表面怎么样处理才能变硬?

1、加工强化 加工强化也称冷作硬化，就是金属材料在再结晶温度以下冷变形加工如锻造、压延、拉拔、拉伸等，冷变形时，金属内部位错密度增大，且相互缠结并形成胞状结构，阻碍位错运动。

2、进行热处理的，时效处理可以提高其强度和硬度。铝型材材料中添加其他元素，会增加铝型材材料的硬度韧性等，硬度就变大。冷加工硬化，使铝合金在常温状态下，受外力塑性变形，形成硬化层。

3、最后，铝合金可以采用阳极氧化处理，表面电镀处理等方法，使表面层硬化。另外，还可以选择硬度更高的铝合金牌号，比如7075，属于超硬铝，硬度就高的多。

4、铝合金的硬度是由材料的质量所决定的，它不能经过化学和物理处理来提高其硬度。但可以用化学和物理的方法来防锈。

5、成型后板变硬较难。采用表面滚压变性硬化，较简单。特定成分可采用类似淬火的固溶处理。也可采用表面等离子喷涂，高硬度粒子复合化学镀。成本较高。

6、铝型材变硬的方法是时效处理。6063的时效处理工艺是挤压—风扇冷却淬火—时效炉热处理。热处理的工艺制度一般是200摄氏度，保温2小时。处理后的维氏硬度HV可达到75以上。

6061淬火+时效+低温回火

1、如以一个二次时效工艺 108℃/8h→168℃/3h 所以 如果你时效温度比回火温度的低，时间长，那就是二次时效（一般情况下都是这种情况）如果你时效温度比回火温度高。那就应该不是二次时效。

2、其含有少量Cu，因而强度高于6063的，但淬火敏感性也比6063高，挤压之后不能实现风淬，需要重新固溶处理和淬火时效，才能获得较高的强度。6061铝合金元素 6061铝合金的主要合金元素是镁与硅，并形成Mg2Si相。

3、回火使用水冷冷却方式，根据冶金原理，将经过淬火及正常化处理再放回中温浸置（时效）一段时间，可促使一部分之碳化物析出，同时有可消除一部分因急速冷却所造成之残留应力，因此可提高材料之韧性与柔性。

4、T6 固溶处理（淬火）加完全人工时效 用来获得最高的强度，但塑性和抗蚀性有所降低。 在较高温度和较长时间内进行。适用于要求高负荷的零件，时效温度约175-185℃，保温时间5h以上。

5、时效处理上有不同。铝合金淬火：根据时效温度和时间的不同，会发生析出相的弥散，聚集长大等变化。钢的淬火：α相状态的变化以及碳化物的聚集长大。

6、基本原理为了消除精密量具或模具、零件在长期使用中尺寸、形状发生变化，常在低温回火后（低温回火温度150-250℃）精加工前，把工件重新加热到100-150℃，保持5-20小时，这种为稳定精密制件质量的处理，称为时效。

铝型材挤压完到时效滞留时间

铝型材的时效温度与时间也要因材质而异，6061材质的铝型材时效温度是175度，时效时长一般是6小时，6063材质时效温度是185度，时效时长是4小时。

钢铝复合固溶时效保温是2个小时。时效温度是200摄氏度左右。以挤压铝型材6063为例，时效温度大概在200摄氏度左右，时效保温2个小时，6061（T6）铝型材时效温度180摄氏度，8小时加210摄氏度，2小时。硬度能达到14个。

时效处理要求温度均匀，温差不超过±3-5℃。6063合金人工时效温度一般为200℃。时效保温时间为1-2小时。为了提高力学性能，也有采用180-190℃时效3-4小时，但此时生产效率会有所降低。

正确方法是等卸模后将模具在空气中放置到 100°-150°C 再浸入碱水中。挤压结束后，挤压杆先于挤压筒后退，压余留在挤压筒中，然后挤压筒后退，可同时将模具分流孔中的部分残铝 随同压余拔出，然后再进行碱煮。

以现在的挤压铝型材6063为例，时效温度大概在200度左右，时效保温2个小时就可以了，6061（T6）铝型材时效温度180°C，8h+210°C，2h。硬度能达到14个。

到此，以上就是小编对于铝型材时效工艺操作规程的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。