铝材如何去应力（铝合金去应力温度多少）

摘要： 1、时效消除法，降低淬火残余应力的传统方法，淬火后时效处理通常在较低温度下进行，2、可以通过振动时效技术去除铝板内应力，通过专用的振动时效设备，使被处理的工件产生共振，并通过这种共...

本篇目录：

• 1、铝合金结构件应力消除是加工前还是加工后
• 2、铝合金消除加工应力的方法是什么?
• 3、铝合金固溶时效后内应力怎么消除
• 4、如何去铝板应力

铝合金结构件应力消除是加工前还是加工后

看你热处理目的是什么。强化处理在毛坯料后进行，去应力处理在粗加工后精加工前进行。

一般来讲，机加工后的工件在加工部位会产生应力作用，影响了结构的稳定性。这跟焊接后要进行去应力退火的道理是一样的，那么机加工后如需热处理，一般就是去应力退火。

可以通过振动时效技术去除铝板内应力。通过专用的振动时效设备，使被处理的工件产生共振，并通过这种共振方式将一定的振动能量传递到工件所有部位，使工件内部发生微观的塑性变形—被歪曲的晶格逐渐恢复平衡状态。

锻造后如何消除内应力 一般都是采用回火工艺消除的吧 楼下的说是退火，应该是退火吧。其实回火和退火都能消除金属的内应力。

有效发挥不同型号机床的性能，提高切削效率。 铝合金零件经过切削加工之后，加工表内的金属组织结构会发生很大变化，再加上切削运动的影响，会导致较大的残余应力，为了减小零件的变形，需要将材料的残余应力充分释放。

对于铸铝合金结构件，铸后进行自然时效或人工时效（热时效），可以消除内应力，还可以加工几个应力释放口或释放槽，加大应力释放。同时在粗铣后应再次进行人工时效处理或振动失效处理，消除加工中产生残余应力。

铝合金消除加工应力的方法是什么?

1、时效消除法，降低淬火残余应力的传统方法。淬火后时效处理通常在较低温度(小于200-250℃)下进行。

2、可以通过振动时效技术去除铝板内应力。通过专用的振动时效设备，使被处理的工件产生共振，并通过这种共振方式将一定的振动能量传递到工件所有部位，使工件内部发生微观的塑性变形—被歪曲的晶格逐渐恢复平衡状态。

3、）机械拉伸法。将铝合金板淬火后，在一定时间内沿轧制方向进行拉伸，使拉伸应力与板内的残余应力相叠加后产生一定量的塑性变形，然后再进行时效处理，使残余应力得到缓和与释放，一般情况可消除90%以上的淬火残余应力。

铝合金固溶时效后内应力怎么消除

②使合金中各种相充分溶解，强化固溶体，并提高韧性及抗蚀性能，消除应力与软化，以便继续加工或成型。

自然时效 通过自然放置消除应力，这种方法耗时过长，难以适应现代科技及生产需要；热时效法 把工件放进热时效炉中进行热处理，慢慢消除应力。

对物体进行热处理（针对金属材料、高分子材料等工件）。放到自然条件下进行消除（即自然时效消除内应力）。人工通过敲打振动等方式进行消除。通过超声冲击震荡来优化应力，或改变应力的方向。

自然时效是将铸件置于露天场地半年以上，使其缓缓地发生形变，从而使残余应力消除或减少；人工时效是将铸件加热到550～650℃进行去应力退火，它比自然时效节省时间，残余应力去除较为彻底。

如何去铝板应力

可以通过振动时效技术去除铝板内应力。通过专用的振动时效设备，使被处理的工件产生共振，并通过这种共振方式将一定的振动能量传递到工件所有部位，使工件内部发生微观的塑性变形—被歪曲的晶格逐渐恢复平衡状态。

）机械拉伸法。将铝合金板淬火后，在一定时间内沿轧制方向进行拉伸，使拉伸应力与板内的残余应力相叠加后产生一定量的塑性变形，然后再进行时效处理，使残余应力得到缓和与释放，一般情况可消除90%以上的淬火残余应力。

铝板去除应力的热处理工艺一般为退火。指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。

对物体进行热处理（针对金属材料、高分子材料等工件）。放到自然条件下进行消除（即自然时效消除内应力）。人工通过敲打振动等方式进行消除。通过超声冲击震荡来优化应力，或改变应力的方向。

你好，像2A12这类铝板，焊接后可以考虑进行焊后的退火处理，热处理温度为：415℃ 左右，保温在0.5h-2h之间即可。望采纳，谢谢。

根据查询铝板相关信息得知，铝板去应力的温度450—600℃。可根据工件的材料，形状等选择去应力退火温度。将工件加热至Ac1以下某一温度，保温一定时间后冷却，使工件发生回复，从而消除残余内应力的工艺称为去应力退火。

到此，以上就是小编对于铝合金去应力温度多少的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。