铝材金相纹路（铝材挤压纹路怎么处理）
摘要：
晶相吧，可以查询ASTM手册，一般是先洗净样品，然后用NaCl+H2O2 腐蚀，最后可以用浓硝酸钝化一下，最好查手册，因为溶液的浓度和时间有严格得规定，而且还和你的Temper有关... 本篇目录：
...微观组织辨别(灰铸铁、球墨铸铁、铸造Al-Cu合金、6061铝合金...
，灰铸铁：碳主要由片状石墨出现的铸铁成为灰铸铁，断口为暗灰色。生产简便，成本较低，具有耐磨减振的性能，易于铸造，是应用最广泛的铸造合金。显微组织由：金属基体（珠光体，铁素体，珠光体加铁素体三种）和石墨片组成。
Cu6Sn5在液体冷却时最先结晶成树枝状晶体，能阻碍β 上浮，因而使合金获得较均匀的组织。
根据石墨的形态，灰铸铁可分为：普通灰铸铁，石墨呈片状；球墨铸铁，石墨呈球状；可锻铸铁，石墨成团絮状；蠕墨铸铁，石墨呈蠕虫状。灰铸铁碳量较高（为7%~0%），可看成是碳钢的基体加片状石墨。
灰铸铁组织里的石墨是以片状存在，球墨铸铁组织里的石墨是以球状存在的 区别：1．看切削加工面 灰铁：呈灰色，光泽很暗，表面看来较粗糙。 球铁：灰色，光泽较灰铁亮，表面粗糙程度似灰铁。
其综合性能接近于钢，正是基于其优异的性能，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。球墨铸铁已迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料。所谓“以铁代钢”，主要指球墨铸铁。
线切割对铝合金金相组织的影响
介于重熔层和基体之间，热影响区的金属材料并没有熔化，只是受到高温的影响，使材料的金相组织发生了变化，它和基体材料之间并没有明显的界限。
基材广泛：Al， Ti， Zn， Zr， Mg， Nb， 及其 合金等；前处理简单，产品耐腐蚀性、耐候性极佳，散热性能佳。
熔化层的厚度随脉冲能量的增大而变厚，一般不超过0.1mm。热影响层是受高温影响而产生金相组织变化的金属层。熔化层位于工件表面的最上层，并渗有碳、金属元素、气孔等。热影响层和材料之间没有明显的界限。
你好，你说的情况是产品淬火的硬度太高了，没有回火到正常硬度。就像一个熟透的西瓜一样，崩的很紧，你只要切开一点点，它就会全部裂开。
铝合金压铸件常见缺陷及产生原因
1、压铸件缺陷中，出现最多的是气孔。气孔特征。有光滑的表面，形状是圆形或椭圆形。表现形式可以在铸件表面、或皮下针孔、也可能在铸件内部。
2、充填过程中的杂质聚集为夹层，抛光时掩盖，当氧化或加工后就可暴露其缺陷。应改变一下内浇道一试。喷涂材料问题，换换涂料试试。
3、产生原因：表面粗糙；型腔内表面有划痕或凹坑、裂纹产生。调整方法：抛光型腔；更换型腔或修补。压铸件注意事项 考虑脱模的问题。考虑铝合金压铸壁厚的问题，厚度的差距过大会对填充带来影响。
4、铝铸件常见缺陷及整改办法欠铸（浇不足、轮廓不清、边角残缺）：形成原因： （1）铝液流动性不强，液中含气量高，氧化皮较多。（2）浇铸系统不良原因。内浇口截面太小。（3）排气条件不良原因。
5、铝合金铸造常见的问题有：气孔、裂纹、缩孔和缩松、冷隔。气孔：从气孔的形成原因、形成过程气孔缺陷可分为五种：侵入气孔、裹携气孔、析 出气孔、内生式反应气孔、外生式反应气孔。
6、产生原因：压铸件工艺性不合理，壁厚薄变化太大。金属液温度太高。调整方法：在壁厚的.地方，增加工艺孔，使之薄厚均匀；降低金属液温度。
6061铝合金腐蚀剂的选择及金相的观察
1、精抛：细海军呢、丝绒，氧化镁悬浮液或W1~W2金刚石研磨膏，时间约10分钟。试样最好放在抛光盘的近中心部位，作往返移动，不要旋转，精抛到样品表面极光亮，无磨痕时即可进行腐蚀、观察。
2、金相即金相学，就是研究金属或合金内部结构的科学。不仅如此，它还研究当外界条件 或内在因素改变时，对金属或合金内部结构的影响。所谓外部条件就是指温度、加工变 形、浇注情况等。所谓内在因素主要指金属或合金的化学成分。
3、（1）Kellers腐蚀剂：95ml水，5mlHNO3，5ml Hcl，0ml HF， 浸蚀试样10-20s，温水冲洗。随后可进入浓盐酸中，以增强所有组分的轮廓。
4、金相？晶相吧。可以查询ASTM手册，一般是先洗净样品，然后用NaCl+H2O2 腐蚀，最后可以用浓硝酸钝化一下。最好查手册，因为溶液的浓度和时间有严格得规定，而且还和你的Temper有关。
到此，以上就是小编对于铝材挤压纹路怎么处理的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。
